СООРУЖЕНИЯ ИЗ МАССИВОВ-ГИГАНТОВ
4.31. Способ изготовления массивов-гигантов принимается на основании технико-экономического обоснования, приведенного в проекте организации строительства.
4.32. Распалубку элементов массивов-гигантов и извлечение их из форм следует производить после достижении бетоном 70% проектной прочности.
Допустимые отклонения от проектных размеров сборных железобетонных элементов для изготовления массивов-гигантов не должны превышать величин, приведенных в табл. 6.
4.33. При монтаже массивов-гигантов из сборных железобетонных элементов на стапельных местах прогоны стапеля укладывают на опоры по уровню. Отклонение отметок верха прогонов от проектных не должно превышать ±5 мм; рабочая площадка стапеля не должна допускать неравномерных осадок прогонов при их загрузке.
4.34. Массивы-гиганты из монолитного железобетона надлежит изготовлять в соответствии с требованиями п.4.18 и, как правило, в подвижной металлической виброопалубке с постепенным наращиванием арматурного каркаса. Изготовление их в деревянной необорачиваемой опалубке с деревянными поддерживающими лесами допускается при специальном технико-экономическом обосновании.
4.35. Бетонирование днища следует производить равномерно по всей площади до достижения его проектной толщины. В случае вынужденного перерыва, в течение которого бетонная смесь потеряла подвижность, возобновление бетонирования допускается при достижении ранее уложенным бетоном прочности не менее 1,5 МПа с принятием мер, обеспечивающих прочную связь между слоями (насечка бетона, промывка сильной струей воды).
При бетонировании днища должна быть оставлена подстенная штраба по периметру будущих стен массива-гиганта шириной на 3 см более толщины стен и глубиной 15-20 см.
4.36. При наружном осмотре и обмере массива-гиганта допустимые отклонения от проектного положения не должны превышать величин, приведенных в табл. 6.
4.37. Опалубку для омоноличивания стыков сборного железобетонного массива-гиганта следует предусматривать инвентарной согласно ГОСТ 23478-79.
Бетон для омоноличивания швов между плитами днища сборного массива-гиганта надлежит приготовлять на щебне крупностью 5-20 мм. При омоноличивании стыков торкретированием следует применять быстро-твердеющий портландцемент по ГОСТ 10178-85 или сульфатостойкий цемент по ГОСТ 22266-76.
4.38. Вертикальные элементы надлежит монтировать после окончания омоноличивания зазоров между плитами днища и приобретения раствором замоноличивания 30 % его проектной прочности.
Допустимые отклонения смонтированных элементов массива-гиганта от проектного положения до омоноличивания не должны превышать величин, приведенных в табл. 6.
4.39. При испытании массива-гиганта на водонепроницаемость наполнение отсеков водой должно производиться с двух противоположных сторон массива к его середине в шахматном порядке.
Массив, подвергаемый контрольному испытанию, считается непроницаемым, если на наблюдаемых поверхностях не проявляются течи в виде стекающих капель и подтеков. В случае обнаружения течей дефектные места следует расчистить (вырубить), промыть, заполнить мастикой на основе эпоксидной смолы или заделать торкрет-бетоном и вторично испытать.
4.40. Перед спуском на воду массивы-гиганты должны быть оснащены временными лебедками для наведения и посадки в проектное положение.
4.41. При спуске на воду массивов-гигантов, изготовляемых на судостроительных и судоремонтных предприятиях в плавучих, сухих доках или на стапелях, надлежит соблюдать правила эксплуатации этих сооружений. К моменту спуска на воду массива-гиганта прочность бетона (в том числе в омоноличенных стыках элементов) должна быть не менее 70% проектной.
4.42. Перемещение массива-гиганта по воде следует производить: на расстояние свыше 5 км или в условиях открытой и нестесненной акватории - с помощью буксира на буксирном конце;
на расстояние менее 5 км или в условиях защищенной и стесненной акватории - с помощью буксира под бортом массива-гиганта.
Буксируемый массив-гигант должен сопровождаться вспомогательным катером, снабженным мотопомпами для срочной откачки воды из массива-гиганта в аварийном случае.
4.43. Транспортирование массивов-гигантов на расстояние свыше 5 км на незащищенных акваториях допускается в соответствии с проектом, согласованным с инспекцией Регистра СССР, при наличии прогноза о волнении на пути следования не более 4 баллов.
Для обеспечения непотопляемости отсеки массивов-гигантов должны быть закрыты сверху временными деревянными палубами.
Ответственному за транспортирование должны быть указаны места безопасного отстоя массивов-гигантов на случай внезапного шторма.
4.44. Погружение массива-гиганта для установки на постель разрешается начинать только после выверки его положения по створам. Погружение следует производить равномерно. Равномерность осадки регулируют и проверяют по нанесенным на углах делениям.
При наполнении массива-гиганта водой тросы лебедок должны быть туго натянуты. В процессе погружения за створами необходимо вести непрерывное наблюдение, отклонения от створов должны немедленно выправляться. При опускании массива-гиганта должны быть приняты меры, обеспечивающие его стенки и углы от повреждений в случае ударов о ранее установленный массив-гигант путем подвешивания мягких кранцев на углах.
В морях с приливно-отливными колебаниями уровня погружение массива-гиганта следует начинать в начале отлива.
4.45. Допустимые отклонения при установке массива-гиганта в проектное положение, а также методы их контроля должны соответствовать требованиям табл. 6.
В случае, если отклонения установленного массива-гиганта от проектного положения превышают допустимые, вода из массива-гиганта должна быть удалена в объеме, достаточном для его всплытия, массив-гигант должен быть отведен в сторону, постель выровнена. После этого массив-гигант должен устанавливаться вторично.
4.46. После установки массива-гиганта на постель должен быть организован контроль его осадки путем периодической нивелировки по маркам, установленным в углах массива-гиганта.
Первую нивелировку следует производить немедленно после установки массива-гиганта на постель, вторую - после его загрузки.
4.47. Загрузка массива-гиганта на не защищенных от волнения участках должна начинаться немедленно после окончания установки в створ сооружения и заканчиваться не позднее чем через 2 сут.
К моменту начала загрузки массива-гиганта необходимо иметь в зоне работ запас материалов, достаточный для его заполнения за один прием без перерыва. Способы доставки материалов и схема механизации загрузки в каждом конкретном случае устанавливаются проектом производства работ.
4.48. Отсеки должны загружаться равномерно, начиная от середины. Камень следует загружать в отсеки с соблюдением необходимых мер предосторожности, исключающих повреждение бетонного защитного слоя днища и стенок отсеков.
4.49. Защиту сыпучего заполнения отсеков массивов-гигантов оградительных сооружений следует осуществлять немедленно по окончании их загрузки путем установки инвентарных бетонных плит или металлических щитов по размерам и форме отсеков.
4.50. При строительстве оградительных сооружений установка каждого последующего массива-гиганта в створ сооружения допускается только по окончании загрузки отсеков предыдущего в объеме, обеспечивающем его устойчивость и прочность в штормовую погоду.
4.51. Возведение конструкций верхнего строения массивов-гигантов следует выполнять в соответствии с требованиями пп. 4.27 и 4.28. Засыпку пазух за сооружениями следует производить в соответствии с указаниями разд.5.
Таблица 6
Контролируемые параметры и виды отклонений | Величина допустимых отклонений | Объем контроля | Метод контроля |
При изготовлении сборных железобетонных элементов массива-гиганта | |||
По длине: для элементов длиной, м: до 3,5 св. 3,5 | ± 10 мм ± 20 мм | Каждый сборный элемент То же | Технический осмотр То же |
По ширине: для диафрагм и торцевых плит для остальных элементов | - 5 мм ± 10 мм | « « | « « |
По толщине | ± 5 мм | « | « |
Разность размеров диагоналей, пересекающихся в плоскости измерения, при площади поверхности измеряемой грани, м2: до 3 св. 3 | 10 мм 20 мм | « « | « « |
Кривизна (выпуклость или вогнутость) граней, приходящаяся на 1 м длины или ширины сборного элемента: для граней, сорпягающихся с другими элементами для свободных граней | 5 мм 10 мм | Каждый сборный элемент То же | Технический осмотр То же |
Расстояние между подъемными петлями | ± 20 мм | « | « |
Смонтированных элементов массива-гиганта до омоноличивания | |||
Зазоры в сопряжении плиты днища с передней, средней и задней стенками | ± 10 мм | Каждый смонтированный элемент | То же |
Несовпадение наружных и внутренних поверхностей смежных плит днища, передней, средней и задней стенок | 5 мм | То же | « |
Смещение вертикальных элементов в нижнем сечении относительно разбивочных осей на плитах днища | ± 5 мм | « | « |
Отклонение плоскостей вертикальных элементов от вертикали в верхнем сечении | ± 5 мм | « | « |
Изготовленных массивов-гигантов | |||
Габаритные размеры массива-гиганта по длине, ширине и высоте | ± 20 мм | Каждый массив-гигант | Технический осмотр |
Размеры ячеек в плане | ± 40 мм | То же | То же |
Поверхностные раковины глубиной до 5 мм на 1 м2 поверхности стен: наружных внутренних | 50 см2 100 см2 | « « | « « |
Отклонения плоскостей и линий пересечения от вертикали: на 1 м на всю высоту при бетонировании в опалубке: щитовой подвижной | ± 5 мм ± 15 мм ± 40 мм | « « « | « « « |
Отколы глубиной до 5 мм на ребрах пересечения продольных и поперечных стен: на каждые 10 м ребер общая длина отколов на 10 м | 1 откол 500 мм | « « | « « |
Местные отклонения верхних кромок стен от горизонтальной плоскости, проходящей через наивысшую или наинизшую точку кромки | ± 10 мм | « | « |
Смещения пазов и гребней | ± 20 мм | Каждый массив-гигант | Технический осмотр |
Толщина защитного слоя днища и стен | ± 5 мм | То же | То же |
Водонепроницаемость | Не допускается появление на поверхности стен и днища течей в виде стекающих капель и подтеков | « | Налив воды во все отсеки на высоту не менее чем осадка его во время буксировки выдерживания массива-гиганта на косяковой тележке слипа или на плавучем доке на глубине равной расчетной осадке, не менее 1 ч |
При установке массивов-гигантов в проектное положение | |||
Отклонение от фасадного створа | ± 50 мм | « | Геодезический контроль по всем четырем углам массива-гиганта, водолазное обследование и измерения |
Ширина зазоров между торцами соседних массивов-гигантов | ± 50 мм | « | То же |
Зазор между днищем массива-гиганта и поверхностью постели | 50 мм | « | « |
СООРУЖЕНИЯ ИЗ ОБОЛОЧЕК БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА
4.52. Изготовление звеньев оболочек производится методом бетонирования в наращиваемой инвентарной опалубке или методом сборки из криволинейных железобетонных плит-сегментов в металлических кондукторах с омоноличиванием вертикальных стыков. Бетонирование звеньев оболочек следует производить в соответствии с требованиями п. 4.18.
4.53. Парк хранения звеньев оболочек следует располагать в зоне действия плавучего крана.
Складировать звенья разрешается только в один ярус с расстоянием между звеньями не менее 1,5 м на спланированной площадке с допустимыми отклонениями по высоте ±5 см.
Сроки выдержки готовых звеньев должны соответствовать требованиям табл. 4.
4.54. Допустимые отклонения размеров и качество поверхностей изготовленных звеньев оболочек не должны превышать величин, указанных в табл. 7.
4.55. Транспортировать звенья на гаках плавкранов допускается на защищенных от волнения акваториях на расстоянии до 4 км при достаточной ширине судового хода и волнении не более 1 балла.
Транспортирование звеньев на расстояние до 5 км с выходом из защищенной акватории может осуществляться на палубе плавучего крана или на понтоне соответствующей грузоподъемности и мореходных качеств при волнении не более 3 баллов.
В случае необходимости понижения метацентрической высоты во внутренней полости звеньев следует закреплять инвентарные бетонные массивы.
Транспортировать звенья оболочек из одного порта в другой на расстояние свыше 5 км следует в соответствии с проектом производства работ, согласованным с инспекцией Регистра СССР.
4.56. Место установки оболочки в сооружение нужно предварительно обозначить вешками или буями. Нижнее звено оболочки при опускании под воду следует зафиксировать плавучим краном в положении, в котором между ножом оболочки и поверхностью постели остается не более 0,25 м, привести звено в проектное положение, после чего опустить на постель.
4.57. Верхние звенья оболочек следует устанавливать в проектное положение плавно в пределах, предусмотренных направляющими выпусками, не допуская касания и ударов по ранее установленному звену. Для обеспечения проектного расстояния между оболочками на ранее установленную оболочку необходимо навешивать мягкие кранцы-шаблоны, вплотную к которым следует подводить устанавливаемые звенья оболочки перед их опусканием.
Швартовка плавучих средств к ранее установленным оболочкам на всех этапах строительства не допускается.
4.58. Отклонения фактического положения оболочки от проектного и методы контроля должны соответствовать требованиям, приведенным в табл. 7.
4.59. Внутреннюю полость каждого звена оболочки надлежит заполнять на полную высоту немедленно после установки его в сооружение. Перед началом заполнения следует обеспечить грунтонепроницаемость оболочек, для чего необходимо устроить предусмотренные проектом фильтры и закрыть монтажные отверстия.
4.60. Материалы засыпки и способы ее укладки и уплотнения должны соответствовать требованиям проекта, а также следующим указаниям:
заполнение оболочек скальным грунтом следует производить способом, не допускающим повреждения защитного слоя;
работы по заполнению оболочек надлежит производить круглосуточно;
не разрешается установка следующей оболочки до окончания засыпки ранее установленной.
4.61. При заполнении оболочек скальным грунтом послойное виброуплотнение засыпки надлежит выполнять с соблюдением следующих требований:
исключить возможность механического повреждения стенок оболочек уплотняющим механизмом;
поверхность слоев засыпки до установки виброуплотнителя выровнять с точностью не менее ±8 см на площади, простирающейся не менее чем на 0,5 м от граней башмака виброуплотнителя;
к башмаку виброуплотнителя закрепить не менее четырех заполненных воздухом автомобильных камер для исключения ударов по стенке оболочки;
после уплотнения каждого слоя засыпки водолазным обследованием установить отсутствие повреждений оболочки;
в процессе виброуплотнения должен вестись геодезический контроль за осадкой оболочек и уплотнением каждого слоя грунта засыпки в оболочках, выполняемый с помощью нивелира и фиксируемый в журнале работ.
4.62. Пространство между блоками или нащельниками в стыковых соединениях разрешается заполнять подводным бетоном только после послойного уплотнения внутренней засыпки и после приемки установленных в проектное положение элементов стыковых соединений.
4.63. Во избежание ударов элементов стыковых соединений (стыковых плит-нащельников, блоков и пр.) об оболочку стяжные болты сразу же после монтажа должны быть обжаты до выбора слабины.
В процессе операционного контроля элементов стыковых соединений необходимо при помощи водолазов проверить примыкание элементов к оболочкам и установку стяжных болтов между элементами. Примыкание нащельника к оболочке должно быть обеспечено по всей высоте.
Таблица 7
Контролируемые параметры и виды отклонений | Величина допустимых отклонений, мм | Объем контроля | Метод контроля |
При изготовлении криволинейных железобетонных плит-сегментов | |||
По длине | ± 20 | Каждая плита | Технический осмотр |
По ширине | ± 10 | То же | То же |
По толщине | - 10 | « | « |
При изготовлении звеньев оболочек большого диаметра | |||
По диаметру окружности | ± 20 | Каждое звено оболочки | « |
По высоте звеньев | ± 20 | То же | « |
По толщине верхнего торца стенки | ± 10 | « | « |
Отклонение поверхности звена от вертикали (горизонтальные смещения) при высоте 6 м | ± 25 | « | « |
Смещение монтажных отверстий по высоте звена | ± 10 | « | « |
Трещины на поверхности | Усадочные с раскрытием до 0,1 | « | « |
При установке оболочек большого диаметра | |||
Поверхности оболочек от фасадной линии | ± 50 | Каждая оболочка | Нивелирование, измерения, водолазное обследование |
Отметки верха оболочек | ± 100 | Каждая оболочка | Нивелирование, измерения, водолазное обследование |
Расстояния между оболочками | ± 50 | То же | То же |
Сдвиг в плане верхнего звена относительно нижнего в отдельных плоскостях | ± 40 | « | « |
Зазоры между верхним и нижнем звеном | 5 | « | « |
Максимальный зазор между плитой нащельника и стенкой оболочки | 40 | « | Водолазное обследование и замеры через 3 м по высоте |
При устройстве монолитных железобетонных опорных колец | |||
Размеры в плане | ± 30 | Каждое опорное кольцо | Геодезический контроль по четырем диаметрально противоположным точкам |
Отметка верха кольца | От 0 до - 20 | То же | То же |
Примечание. Обнаруженные в процессе освидетельствования раковины глубиной до 10 мм, общей площадью до 0,5 % площади поверхности оболочки, а также отколы длиной до 100 мм и глубиной до 10 мм (не более пяти на звено) должны быть расчищены и заделаны раствором, бетоном или полимербетоном под контролем строительной лаборатории с последующим повторным освидетельствованием оболочки. |
При установке фундаментной плиты следует контролировать ее положение по фасадной линии и отметки поверхности плиты путем нивелирования по четырем углам.
4.71. После опускания блока уголковой стенки или фундаментной плиты на каменную постель водолаз должен проверить опирание по контуру плиты и ширину швов между стыкуемыми элементами. При наличии зазоров свыше 50 мм между плитой и поверхностью постели следует произвести подъем и перемещение элемента за пределы сооружения для устранения дефектов постели.
4.72. Для монтажа лицевых плит необходимо разместить у фундаментных плит со стороны акватории или на фундаментных плитах временные упорные устройства, которые должны обеспечивать надежное крепление панелей лицевых плит на фундаментных.
Временные упорные устройства следует оборудовать приспособлениями (талрепами, винтовыми домкратами) для точного выведения плит в проектное положение.
Допустимые отклонения от проектного положения элементов уголковой стенки с внешней анкеров кой и методы контроля приведены в табл. 8.
4.73. Анкерные плиты для набережных уголкового типа с внешней анкеровкой следует устанавливать на заранее подготовленное основание.
Установленные анкерные плиты следует временно раскреплять для обеспечения возможности монтажа анкерных тяг.
Допустимые отклонения положения установленной анкерной плиты от проектного и методы контроля приведены в табл. 8.
4.74. На анкерных тягах до установки должно быть выполнено антикоррозийное покрытие.
При расположении анкерных тяг под водой допускается монтировать их одновременно с анкерными плитами плавучим краном с помощью жесткой траверсы с противовесом или одновременным использованием плавучего и берегового кранов. Допускается при этом установка анкерной плиты на площадку, отметка которой соответствует расположению анкерной тяги, с последующим погружением анкерной плиты до проектной отметки путем подмыва. В случаях, когда концы тяг, заделываемые в анкерную плиту, находятся в надводной зоне, установку плит и тяг следует производить раздельно.
4.75. Анкерные устройства в виде отдельно стоящих свай или анкерных шпунтовых стенок должны выполняться а соответствии с требованиями подразделов "Сооружения эстакадного типа" и "Сооружения типа "больверк".
Таблица 8
Контролируемые параметры и виды отклонений | Величина допустимых отклонений | Объем контроля | Метод контроля |
При укрупнительной сборке пространственного уголкового блока | |||
Ширина шва омоноличивания между плитами | ± 10 мм | Каждый блок | Технический осмотр |
Смещение лицевой и контрфорсной плит на фундаментной плите от проектного положения | ± 10 мм | То же | То же |
Отклонение угла от прямого между лицевой и фундаментной плитами в поперечном сечении, нормальном к кордону | 30 мин | « | « |
При установке пространственных уголковых блоков | |||
Положение верхнего фасадного ребра и нижнего фасадного ребра лицевой плиты | ± 20 мм | « | Геодезический контроль, измерения не менее чем в двух точках на блок, водолазное обследование |
Плоскость лицевой плиты: по нормали к линии кордона по отношению к вертикальной плоскости, проходящей через линию кордона | 30 мин 15 мин | « « | То же « |
Ширина шва между торцами лицевых плит смежных блоков | ± 20 мм | « | « |
Отметка верха лицевой плиты | ± 20 мм | Каждый блок | Геодезический контроль, измерения не менее чем в двух точках на блок, водолазное обследование |
Наибольшая разница между отметками верха смежных лицевых плит в пределах секции | 30 мм | То же | То же |
Уступы между поверхностями лицевых плит | ± 5 мм | « | « |
Максимальный зазор между фундаментной плитой и поверхностью постели | 30 мм | « | « |
При устройстве уголковой стенки с внешней анкеровкой | |||
Фасадная грань фундаментной плиты от линии кордона | ± 20 мм | Каждый монтируемый элемент | Геодезический контроль, измерения, водолазное обследование |
Ширина шва между смежными фундаментными плитами | ± 20 мм | То же | То же |
Величина зазоров между лицевыми плитами | ± 10 мм | « | « |
Отметка верха фундаментной плиты | ± 20 мм | « | « |
Разность отметок верха фундаментных плит в секции между: | |||
смежными фундаментными плитами | 30 мм | Каждый монтируемый элемент | Геодезический контроль, измерения, водолазное обследование |
самой высокой и низкой плитами | 40 мм | То же | То же |
Ступень в плане между фасадными гранями смежных фундаментных плит | 20 мм | « | « |
Уступы между поверхностью смежных лицевых плит | 5 мм | « | « |
Отклонения от вертикальной плоскости, проходящей через линию кордона, по длине секции | ± 20 мм | « | « |
То же между плоскостями смежных лицевых плит | ± 5 мм | « | « |
Искривление линии кордона а плане по оголовку в пределах секции | ± 20 мм | « | « |
Отклонение анкерной плиты от вертикали | 1 % | « | « |
То же в плане | ± 30 мм | « | « |
Отметка верха анкерной плиты | ± 50 мм | « | « |