ТУ 5762-003-08621635-98
ПЛИТЫ МИНЕРАЛОВАТНЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ТУ 5762-003-08621635-98
Срок введения 10.08.1999 г.
СОГЛАСОВАНО: | РАЗРАБОТАНО: |
Главный государственный санитарный _____________ Б.И. Никонов _____________ 03.03.1999 г. | Главный инженер _____________ П.Г. Задорожный _____________ 19.01.1999 г. |
Главный инженер _____________ А.П. Доронин _____________ 1999 г. | Исполнительный директор _____________ В.Н. Липатов _____________ 1999 г. |
Настоящие технические условия распространяются на плиты минераловатные из гидромассы (далее - плиты), изготовленные из минеральной ваты и малотоксичного синтетического связующего с добавкой гидрофобизаторов. Плиты предназначаются для тепловой изоляции наружных стен: из кирпича и мелких ячеистобетонных блоков; из сборных железобетонных и ячеистобетонных стеновых панелей; из тяжелого бетона монолитного изготовления в жилищно-гражданском строительстве, а также ограждающих строительных конструкций - перекрытий, покрытий, выполненных из профилированного металлического настила или железобетона без устройства стяжки и выравнивающего слоя, в условиях, исключающих непосредственный контакт изделий с воздухом внутри помещений.
Плиты выпускаются различной плотности следующих марок: ППЖ (плита повышенной жесткости), ПЖ (плита жесткая), ПФ (плита для фасадных систем).
Условное обозначение плит состоит из марки изделия, номинальной плотности, размеров по длине, ширине и толщине в миллиметрах, группы горючести (НГ; Г1; Г2) в соответствии с ГОСТ 30244-94 и обозначения настоящих технических условий.
Пример условного обозначения плит марки ППЖ плотностью 200 кг/м3, длиной 1000 мм, шириной 500 мм и толщиной 50 мм, относящихся к группе горючести Г1:
«ППЖ-200-1000.500.50-Г1 ТУ 5762-003-08621635-98».
То же для плит марки ПЖ плотностью 150 кг/м3, длиной 1000 мм, шириной 600 мм и толщиной 100 мм, относящихся к группе НГ:
«ПЖ-150-1000.600.100-НГ ТУ 5762-003-08621635-98».
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Плиты должны соответствовать требованиям настоящих технических условий и изготовляться по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
1.2. Плиты должны выпускаться только гидрофобизированными.
1.3. Для изготовления плит должны применяться следующие материалы:
- вата минеральная по ГОСТ 4640-93 типов А и Б для плит марок ППЖ и ПЖ; вата минеральная типа А для плиты марки ПФ;
Примечание: допускается по согласованию с потребителем использование ваты минеральной типа В для плит марок ППЖ и ПЖ и типов Б, В для плит марок ПФ;
- карбамидоформальдегидная смола марки ПКП-52 по ТУ 2223-255-00203447-98;
- смола диановая «ФД» по ТУ 2221-036-26161597-94;
- смола карбамидоформальдегидная, марка КФ-ММ по ТУ 2223-002-18480348-99;
- гидрофобизаторы - жидкость 136-41 по ГОСТ 10834-76; другие связующие, гидрофобизирующие и модифицирующие добавки по действующей НТД, не допускающие снижения качественных и гигиенических показателей.
1.4. Основные параметры и размеры.
1.4.1. Размеры плит, мм:
- длина | 1000; 1200 |
- ширина | 500; 600 |
- толщина | 50, 75, 100, 120. |
Примечание: по согласованию с заказчиком допускается изготовление плит других размеров.
1.4.2. Плиты должны быть правильной прямоугольной формы с ровными без дефектов (вырывы, впадины и сколы) и параллельными гранями. Предельные отклонения от номинальных размеров плит не должны превышать следующих величин, мм:
Таблица 1.
Отклонения | Значения для марок | ||||
ППЖ | ПЖ | ПФ | |||
200 | 175 | 175 | 150 | ||
по длине | ±10 | ±10 | ±3 | ||
по ширине | ±5 | ±5 | ±2 | ||
по толщине | +5 | +5 | ±2 | ||
| -3 | -3 |
| ||
разность длин диагоналей | 10 | 10 | 2 | ||
от перпендикулярности смежных граней | 3 | 3 | 1 | ||
от плоскости граней | 10 | 10 | 5 | ||
дефекты | 10 | 10 | 5 | ||
1.5. По физико-механическим показателям плиты должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 2.
Таблица 2.
Наименование показателя | Значения для марок | ||||
ППЖ | ПЖ | ПФ | |||
200 | 175 | 175 | 150 | ||
1. Плотность, кг/м3 | 190-225 | 160-189 | 160-189 | 130-159 | 150-190 |
2. Теплопроводность при температуре 25 °С, Вт/(м×К), не более | 0,049 | 0,047 | 0,046 | 0,042 | 0,046 |
3. Влажность, % по массе, не более | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
4. Содержание органических веществ (связующего вещества и гидрофобизирующей добавки), % по массе, не более | 10 | 10 | 8 | 8 | 7 |
5. Прочность на сжатие при 10 % деформации, МПа, не менее | 0,1 | 0,1 | 0,08 | 0,08 | 0,07 |
6. Прочность на сжатие при 10 %-ной деформации после сорбционного увлажнения, МПа, не менее | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
7. Сорбционное увлажнение, % по массе, не более | 2 | 2 | 2 | 2 | 1 |
8. *Сжимаемость при температуре: |
|
|
|
|
|
(23±2) °С в течение 24 ч, не более, % | 0,5 | 0,5 | 1 | 1 | 1 |
(80±2) °С в течение 24 ч, не более, % | 1 | 1 | 2 | 3 | 2 |
9. **Предел прочности на отрыв слоев, кН/м2, не менее | - | - | 15 | 8 | 12 |
10. Водопоглощение, % по массе, не более | 15 | 15 | 15 | 20 | 7 |
11. ***Водопоглощение, % по объему, не более | 3,0 | 2,7 | 2,7 | 2,3 | 1,4 |
Примечание:
* ГОСТ 17177-94 приложение В в соответствии с ИСО 8145
** ГОСТ 17177-94 приложение Е в соответствии с ИСО 8145
*** Справочное
1.6. Справочные расчетные коэффициенты теплопроводности плит для условий эксплуатации А и Б по СНиП II-3-79* и справочные коэффициенты паропроницаемости плит приведены в Приложении 1 (справочное).
1.7. Маркировка
1.7.1. Маркировку плит производят по ГОСТ 25880-83. Транспортная маркировка выполняется по ГОСТ 14192-96 с указанием даты изготовления и марки связующего.
1.8. Упаковка
Плиты упаковываются в полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354-82, полиэтиленовую термоусадочную пленку по ГОСТ 25951-83, Плиты марок ППЖ и ПЖ допускается упаковывать в бумагу мешочную по ГОСТ 2228-81. Дополнительно плиты могут быть упакованы в деревянные щиты, обрешетку или ящики по ГОСТ 18051-83; специальные возвратные поддоны или контейнеры.
1.8.1. Каждое упаковочное место должно содержать плиты одной марки, одних размеров и выпущенных с использованием одной марки связующего.
1.8.2. Каждая принятая отделом технического контроля партия должна сопровождаться документом о качестве по ГОСТ 26281-84, в котором дополнительно указывается марка использованного связующего.
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие плит минераловатных теплоизоляционных требованиям настоящих технических условий при соблюдении условий применения, хранения и транспортировки, установленных техническими условиями.
6.2. Гарантийный срок хранения плит - 6 месяцев со дня изготовления. По истечении гарантийного срока плиты могут быть использованы по назначению после предварительной проверки их качества на соответствие требованиям настоящих технических условий.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
(справочное)
Теплотехнические показатели
плит теплоизоляционных минераловатных
Теплоизоляционные изделия | Марка изделия | |||||||||
ППЖ | ПЖ | ПФ | ||||||||
200 | 175 | 175 | 150 | |||||||
Коэффициент теплопроводности при температуре 25 °С, Вт/(м×К), не более | 0,049 | 0,047 | 0,046 | 0,042 | 0,046 | |||||
Расчетный коэффициент теплопроводности, Вт/(м×К) | Условия эксплуатации по СНиП 11-3-79 | |||||||||
А | Б | А | Б | А | Б | А | Б | А | Б | |
0,055 | 0,061 | 0,053 | 0,059 | 0,052 | 0,058 | 0,048 | 0,054 | 0,052 | 0,058 | |
Толщина теплоизоляционного слоя, мм | Термическое сопротивление R, (м2×К)/Вт, слоя теплоизоляционного материала | |||||||||
50 | 0,91 | 0,82 | 0,94 | 0,85 | 0,96 | 0,86 | 1,04 | 0,93 | 0,96 | 0,86 |
60 | 1,09 | 0,98 | 1,13 | 1,02 | 1,15 | 1,03 | 1,25 | 1,11 | 1,15 | 1,03 |
70 | 1,27 | 1,15 | 1,32 | 1,19 | 1,35 | 1,21 | 1,46 | 1,30 | 1,35 | 1,21 |
80 | 1,45 | 1,31 | 1,51 | 1,36 | 1,54 | 1.38 | 1,67 | 1,48 | 1,54 | 1,38 |
90 | 1,64 | 1,47 | 1,70 | 1,52 | 1,73 | 1,55 | 1,87 | 1,67 | 1,73 | 1,55 |
100 | 1,82 | 1,64 | 1,89 | 1,69 | 1,92 | 1,72 | 2,08 | 1,85 | 1,92 | 1,72 |
110 | 2,00 | 1,80 | 2,07 | 1,86 | 2,11 | 1,90 | 2,29 | 2,04 | 2,11 | 1,90 |
120 | 2,18 | 1,97 | 2,26 | 2,03 | 2,31 | 2,07 | 2,50 | 2,22 | 2,31 | 2,07 |
130 | 2,36 | 2,13 | 2,45 | 2,20 | 2,50 | 2,24 | 2,71 | 2,41 | 2,50 | 2,24 |
140 | 2,54 | 2,29 | 2,64 | 2,37 | 2,69 | 2,41 | 2,92 | 2,59 | 2,69 | 2,41 |
150 | 2,73 | 2,46 | 2,83 | 2,54 | 2,88 | 2,59 | 3,12 | 2,78 | 2,88 | 2,59 |
160 | 2,91 | 2,62 | 3,02 | 2,71 | 3,08 | 2,76 | 3,33 | 2,96 | 3,08 | 2,76 |
170 | 3,09 | 2,79 | 3,21 | 2,88 | 3,27 | 2,93 | 3,54 | 3,15 | 3,27 | 2,93 |
180 | 3,27 | 2,95 | 3,40 | 3,05 | 3,46 | 3,10 | 3,75 | 3,33 | 3,46 | 3,10 |
190 | 3,45 | 3,11 | 3,58 | 3,22 | 3,65 | 3,28 | 3,96 | 3,52 | 3,65 | 3,28 |
200 | 3,64 | 3,28 | 3,77 | 3,39 | 3,85 | 3,45 | 4,17 | 3,70 | 3,85 | 3,45 |
Коэффициент теплопроводности при температуре 10 °С, Вт/(м×К), не более (справочно) | 0,044 | 0,041 | 0,040 | 0,035 | 0,040 | |||||
Паропроницаемость, мг/м×ч×Па | 0,51 | 0,51 | 0,51 | 0,51 | 0,50 |