ТУ 5761-001-00126238-00
ВАТА БАЗАЛЬТОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ И ИЗДЕЛИЯ НА ЕЕ ОСНОВЕ (ИЗДЕЛИЯ ИЗ ПРИРОДНОГО КАМНЯ)
Технические условия
ТУ 5761-001-00126238-00
(взамен ТУ 5761-001-00126238-96)
Срок действия с 01.09. 2000 г.
СОГЛАСОВАНО | РАЗРАБОТАНЫ: |
Директор филиала УПТК _________ Зуев _________ 25.05. 2000 г. | Директор филиала _________ В.М. Зибров _________ 10.05. 2000 г. |
Директор филиала _________ В.П. Брейнер _________ 24.05. 2000 г. | Руководитель испытательного к.т.н._________ М.Г. Звонарев _________ 28.04. 2000 г. |
| Зам.нач.отдела стройиндустрии _________ Ю.М. Ильин _________ 27.04. 2000 г. |
2000 год
Настоящие технические условия распространяются на вату базальтовую энергетическую (ВБЭ), базальтовую сверхтонкую вату энергетическую (БСТВЭ) и изделия на их основе.
Вата базальтовая энергетическая и базальтовая сверхтонкая вата энергетическая, получаемые электроплавлением горных пород, представляют собой волокнистый материал, состоящий из хаотически расположенных волокон (далее вата).
Вата предназначена для изготовления теплоизоляционных изделий для тепловой изоляции энергетического и промышленного оборудования, судовых корпусных конструкций и судовых помещений включая любые обитаемые, в ограждающих конструкциях в жилищном, гражданском и промышленном строительстве, а также в качестве теплоизоляционного материала для изоляции поверхностей с температурой до +700 град. С.
Рекомендуемая область применения ваты базальтовой энергетической и базальтовой энергетической сверхтонкой ваты и изделий на их основе приведена в приложении № 1.
Пример условного обозначения при заказе ваты базальтовой энергетической ВБЭ ТУ 5761-001-00126238-00, при заказе базальтовой сверхтонкой ваты энергетической БСТВЭ ТУ 5761-001-00126238-00.
На основе ваты базальтовой энергетической и базальтовой сверхтонкой ваты энергетической выпускаются изделия:
- Маты теплоизоляционные прошивные энергетические (МТПЭ), предназначены для изоляции энергетического оборудования. Маты изготавливаются из ВБЭ с одно- и двухсторонней обкладкой и с обкладкой со всех сторон. Относятся к группе негорючих материалов.
- Маты базальтовые прошивные энергетические (МБПЭ), предназначенные для изоляции энергетического оборудования, изготавливаются из БСТВЭ без обкладки, с одно- и двухсторонней обкладкой и с обкладкой со всех сторон, относятся к группе негорючих материалов, вибростойкие.
Примечание: предельная температура применения и тип МТПЭ и МБПЭ в зависимости от вида покровного материала должна соответствовать требованиям таблицы 1.
Таблица 1
Тип мата | Вид покровного (обкладочного) материала | Предельная температура применения, °С |
МТПЭ-1, МБПЭ-1 | Без покровного материала | до 700 |
МТПЭ-2, МБПЭ-2 | Металлическая сетка | до 700 |
МТПЭ-3, МБПЭ-3 | Стеклоткань, базальтовая сетка, холст, нетканый материал из стекловолокна | до 450 |
МБПЭ-4 | Кремнеземистая ткань КТ-11 или стеклоткань Т-11 ВМ | до 550 |
Пример условного обозначения при заказе матов теплоизоляционных прошивных энергетических марки 100 без (покровного) обкладочного материала длиной 2000 мм, шириной 1000 мм, толщиной 60 мм:
МТПЭ-1-100-2000.1000.60 ТУ 5761-001-00126238-00
или тот же размер мата на металлической сетке:
МТПЭ-2-100-2000.1000.60 ТУ 5761-001-00126238-00
Пример условного обозначения при заказе матов базальтовых прошивных энергетических марки 75 без обкладки длиной 2000 мм, шириной 1000 мм, толщиной 60 мм:
МТПЭ-1-75-2000.1000.60 ТУ 5761-001-00126238-00
- Плиты теплоизоляционные энергетические (ПТЭ), предназначенные для изоляции энергетического оборудования и трубопроводов при температуре поверхности от -120 °С до +400 °С.
Изготавливаются из ВБЭ на синтетическом связующем с гидрофобизирующими добавками (ГФД) или без них.
Плиты теплоизоляционные энергетические марок 50, 75, 75С, 100, 100С, 125, 150, 150С, 150СА относятся к группе негорючих материалов.
Пример условного обозначения при заказе плит теплоизоляционных энергетических марки 100 длиной 1000 мм, шириной 500 мм, толщиной 50 мм:
ПТЭ-100-1000.500.50 ТУ 5761-001-00126238-00
Пример условного обозначения таких же плит, предназначенных для судостроения:
ПТЭ-100С-1000.500.50 ТУ 5761-001-00126238-00
- Цилиндры теплоизоляционные энергетические (ПТЭ), предназначенные для изоляции трубопроводов при температуре поверхности от - 120 °С до + 400 °С. Изготавливаются из ВБЭ на синтетическом связующем с гидрофобизирующими добавками или без них.
Пример условного обозначения при заказе цилиндров марки 150 длиной 1000 мм, внутренним диаметром 108 мм, толщиной 80 мм:
ЦТЭ-150-1000.108.80 ТУ 5761-001-00126238-00
- Шнур теплоизоляционный энергетический (ШТЭ) и шнур базальтовый энергетический (ШБЭ) предназначены для тепловой изоляции оборудования и трубопроводов с температурой поверхности от -120 °С до +200 °С. Изготавливается оплеткой полос из заготовок для МТПЭ, ПТЭ и МБПЭ, относится к группе негорючих материалов.
Пример условного обозначения при заказе шнура теплоизоляционного энергетического марки 200, диаметром 40 мм, в оплетке из стеклоровинга:
ШТЭ 200-Р-40 ТУ 5761-001-00126238-00
шнура базальтового энергетического марки 150, диаметром 30 мм, в оплетке из стеклоровинга:
ШБЭ 150-Р-30 ТУ 5761-001-00126238-00
*) Предельная температура применения ШТЭ и ШБЭ определяется температуростойкостью оплеточного материала и должна соответствовать требованиям таблицы 2.
Таблица 2
Температура применения | 700 °С | 450 °С | 200 °С | 150 °С |
Материал оплетки | Отожженная, оцинкованная стальная проволока | Стеклоровинг | Капроновая нить | Хлопчатобумажная нить |
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Вата базальтовая энергетическая, базальтовая сверхтонкая вата энергетическая и изделия из них должны соответствовать требованиям настоящих технических условий и изготавливаться по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
1.1. Вата базальтовая энергетическая (ВБЭ) и (БСТВЭ).
1.1.1. Материалы, применяемые для изготовления ваты, должны соответствовать требованиям действующих нормативно-технических документов.
1.1.2. По техническим показателям вата должна соответствовать требованиям, указанным в таблице 3.
Таблица 3
Наименование показателя | ВБЭ | БСТВЭ | |
Плотность, кг/м3 | От 40 до 110 | Не более 40 | |
Теплопроводность, Вт/(м×К), не более |
|
| |
* При средней температуре | (298±5) К | 0,040 | 0,038 |
* | (398±5) К | 0,058 | 0,058 |
* | (573±5) К | 0,095 | 0,090 |
Средний диаметр волокна, мкм не более | 6 | 3,9 | |
Содержание неволокнистых включений размером свыше 0,25 мм, %, не более | 6 | 4 | |
Водостойкость, рН, не более | 4 | 4 | |
Модуль кислотности, не менее | 1,9 | 1,9 | |
Влажность, % по массе, не более | 1 | 1 | |
Содержание органических веществ, % по массе, не более | 2 | 1 |
1.2. Маты теплоизоляционные прошивные энергетические (МТПЭ)
и маты базальтовые прошивные энергетические (МБПЭ)
1.2.1. Параметры и размеры.
1.2.1.1. Маты в зависимости от плотности подразделяются на марки 50, 75, 100, 125.
1.2.1.2. Номинальные размеры и предельные отклонения приведены в таблице 4.
Таблица 4
Показатель | Размеры, мм | Предельные отклонения от номинальных размеров |
Длина | 2000-6000 | +2 % : -1 % |
Ширина | 500, 1000 | +10 : -10 мм |
Толщина | 40-120 с интервалом 10 | +5 : -2 мм |
1.2.2. Маты должны быть прошиты швами в продольном или поперечном направлениях. Расстояния между кромкой и крайним швом, между швами и шаг шва должны соответствовать указанным в таблице 5.
Таблица 5
Наименование показателя | Норма для матов, мм |
Расстояние между кромкой и крайним швом, не более | 50 |
Расстояние между швами, не более | 100 |
Шаг шва, не более | 80 |
1.2.3. Длина разрыва в одном шве мата не должна превышать 200 мм, при этом не допускается разрыв двух смежных стежков.
1.2.4. В качестве обкладок применяются следующие материалы: сетка металлическая или базальтовая, стеклоткань в т.ч. Т-11ВМ, стеклоткань кремнеземистая (КТ), стеклохолст и другие.
В качестве прошивных материалов применяются: проволока стальная низкоуглеродистая, нити стеклянные крученые, ровинг из стеклянных нитей, нити льняные и другие. Все материалы должны соответствовать требованиям действующих нормативно-технических документов.
1.2.5. По техническим показателям МТПЭ и МБПЭ должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 6.
Таблица 6
Наименование показателя | Нормы по маркам | |||
50 | 75 | 100 | 125 | |
Плотность без учета обкладок, кг/м3 | 45-64 | 65-89 | 90-110 | 111-135 |
Теплопроводность без учета обкладок, Вт/(м×К), не более, при средней температуре: |
|
|
|
|
(298±5) К | 0,036 | 0,036 | 0,038 | 0,038 |
(398±5) К | 0,050 | 0,050 | 0,049 | 0,049 |
(573±5) К | 0,090 | 0,090 | 0,090 | 0,085 |
Влажность по массе, %, не более | 2 | 2 | 2 | 2 |
Содержание органических веществ по массе, %, не более | 1 | 1 | 2 | 2 |
Сжимаемость, % не более | 60 | 50 | 40 | 30 |
1.3 Плиты теплоизоляционные энергетические (ПТЭ).
1.3.1. Параметры и размеры.
1.3.1.1. Плиты в зависимости от плотности подразделяют на марки 50, 75, 100, 125, 150, 200.
1.3.1.2. Номинальные размеры плит и предельные отклонения приведены в таблице 7
Таблица 7
Наименование | Параметры | Номинальные значения, мм | Предельное отклонение, мм |
ПТЭ-50, | длина | 1000-2000 | +10 : -10 |
ПТЭ-75 | ширина | 500, 1000 | +8 : -5 |
и ПТЭ-75С (для судостроения) | толщина | 40-150 с интервалом 10 | +7 : -2 |
ПТЭ-100 | длина | 1000-2000 | +10 : -10 |
и ПТЭ-100С (для судостроения) | ширина | 500, 1000 | +8 : -5 |
ПТЭ-125 | толщина | 40-120 с интервалом 10 | +7 : -2 |
ПТЭ-150 | длина | 1000-2000 | +8 : -5 |
и ПТЭ-150С (для | ширина | 500, 1000 | +4 : -4 |
судостроения) | толщина | 40-120 с интервалом 10 | +5 : -3 |
ПТЭ-150СА (для | длина | 500-1000 | +8 : -5 |
судостроения | ширина | 500, 1000 | +4 : -4 |
дублированные алюминиевой фольгой) | толщина | 20-100 с интервалом 10 | +5 : -3 |
ПТЭ-175 | длина | 1000-2000 | +5 : -5 |
ПТЭ-200 | ширина | 500, 1000 | +4 : -4 |
| толщина | 40-80 с интервалом 10 | +5 : -3 |
1.3.2. Для изготовления ПТЭ должны применяться:
- фенолоспирты марки Д ТУ 6-05-1164-87
- фенолоформальдегидная смола марки СФЖ 3056 по ТУ 6-05-2003-86 или другие фенолоспирты и формальдегидные смолы с такими же свойствами, разрешенные для применения в строительстве органами санэпиднадзора Минздрава РФ.
1.3.3. По техническим показателям ПТЭ должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 8.
Таблица 8
Наименование показателя | Нормы для марки | |||||||||
ПТЭ-50 | ПТЭ-75 | ПТЭ-75С | ПТЭ-100 | ПТЭ-100С | ПТЭ-125 | ПТЭ-150 | ПТЭ-150С | ПТЭ-175 | ПТЭ-200 | |
1. Плотность, кг/м3, не более | 40-56 | 57-83 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2. Теплопроводность, Вт/мК, не более, при температуре: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(298 ± 5) К | 0,038 | 0,038 | 0,038 | 0,038 | 0,038 | 0,038 | 0,038 | 0,038 | 0,038 | 0,038 |
(398 ± 5) К | 0,050 | 0,050 | 0,050 | 0,049 | 0,049 | 0,049 | 0,048 | 0,048 | 0,049 | - |
3. Влажность по массе, %, не более | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
4. Содержание органических веществ, %, не более | 1 | 2 | 2 | 3 | 2 | 3 | 4 | 3 | 4 | 5 |
5. Сжимаемость, %, не более | - | - | - | 10 | 10 | 6 | - | 4 | - | - |
6. Сжимаемость после сорб. увлажнения, %, не более | - | - | - | 12 | 12 | 7 | - | 5 | - | - |
7. Прочность на сжатие при 10 % деформации, МПа (кгс/см2), не менее | - | - | - | - | - | - | 0,04/0,4 | - | 0,04/0,4 | 0,06/0,6 |
8. Прочность на сжатие при 10 % деформации после сорб. увлажнения, %, не менее | - | - | - | - | - | - | 0,03/0,3 | - | 0,03/0,3 | 0,05/0,5 |
9. Водопоглощение, %, не более | - | - | - | - | - | - | 30 | - | 30 | 30 |
1.3.4. Плиты ПТЭ-150СА для судостроения, облицованные алюминиевой дублированной фольгой, изготавливаются из плит ПТЭ-150С. В качестве защитно-покровного материала применяется фольга алюминиевая дублированная полиэтиленовой пленкой. Допускается применение других покровных материалов и клеящих веществ по согласованию с потребителем.
1.3.5. Плиты и маты марок 75, 100, 150, предназначенные для судостроения по пожарным свойствам относятся к категории негорючих материалов в соответствии с "Правилами классификации и постройки морских судов Российского морского регистра судоходства", изд. 1995 г. часть UI "Противопожарная защита" п. 1.6.1.
1.4. Цилиндры теплоизоляционные энергетические (ЦТЭ).
1.4.1. Параметры и размеры.
1.4.1.1. Цилиндры в зависимости от плотности подразделяются на марки 110, 150 и 200 и имеют продольный разрез.
1.4.1.2. Номинальные размеры и предельные отклонения приведены в таблице 9.
Таблица 9
мм
Наименование | Размеры | Предельные отклонения |
Внутренний диаметр | 57,76, 89, 108, 133, 159, 219, 273 | ± 3 |
Длина | от 500 до 1000 с интервалом 100 | +5 : -10 |
Толщина | 30 - 100 | +5 : -1 |
1.4.2. По техническим показателям цилиндры должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 10.
Таблица 10
Наименование показателя | Норма для марки | ||
110 | 150 | 200 | |
Плотность, кг/м3, не более | 110 | 150 | 200 |
Теплопроводность, Вт/(м×К), не более, при средней температуре: |
|
|
|
(298±5) К | 0,038 | 0,038 | 0,038 |
(398±5) К | 0,049 | 0,048 | 0,047 |
Предел прочности при растяжении, МПа, не менее | 0,02 | 0,025 | 0,03 |
Содержание органических веществ по массе, %, не более | 3 | 4 | 5 |
Влажность, %, не более | 1 | 1 | 1 |
1.5. Шнур теплоизоляционный энергетический (ШТЭ)
и шнур базальтовый энергетический (ШБЭ)
1.5.1. Параметры и размеры
1.5.1.1. Шнур в зависимости то плотности подразделяется на марки 150, 200, 250.
1.5.1.2. Шнур выпускается следующих диаметров: 20, 30, 40, 50, 60 мм. Предельные отклонения от диаметра ± 3 мм.
1.5.1.3. Шнур поставляется в бухтах диаметром 500 мм и высотой 300 мм.
1.5.1.4. Количество шнура в погонных метрах в 1 м3 изделий, в зависимости от его диаметра, должно соответствовать величинам, указанным в таблице 11.
Таблица 11
Диаметр шнура, мм | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 |
Длина шнура, м | 3120 | 1400 | 800 | 500 | 350 |
1.5.1.5. В качестве оплеточных материалов применяется отожженная или оцинкованная стальная проволока, или хлопчатобумажная нить, или нить стеклянная комплексная крученая, или ровинг из стеклянных нитей.
1.5.2. По техническим показателям ШТЭ и ШБЭ должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 12.
Таблица 12
Наименование показателя | Норма для марки | ||
150 | 200 | 250 | |
Плотность, кг/м3, не более | 150 | 200 | 250 |
Теплопроводность, Вт/(м×К), не более, при средней температуре: |
|
|
|
(298±5) К | 0,038 | 0,038 | 0,040 |
(398±5) К | 0,048 | 0,048 | 0,048 |
Влажность, %, не более | 1 | 1 | 1 |
Гибкость, свободное обертывание трубы диаметром, мм, не менее | 15 | 15 | 15 |
Содержание органических веществ по массе, %, не более | 0,8 | 0,8 | 1,0 |
1.5.2.1. По внешнему виду шнур должен иметь цилиндрическую форму, равномерную оплетку.
1.6. Упаковка и маркировка
1.6.1. Упаковку и маркировку ваты и изделий из нее производят по ГОСТ 25880 и настоящих технических условий. При маркировке включить дополнительные данные: дата изготовления и условное обозначение продукции.
1.6.2. Маркировку грузовых мест производить по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционного знака "Беречь от влаги".
1.6.3. Маты должны быть свернуты в рулоны и обвязаны проволокой или шпагатом или заклеены клеевой лентой не менее чем в двух местах поперек рулона.
1.6.4. Для упаковки ваты и изделий из нее применяют:
- пленку полиэтиленовую толщиной от 0,08 до 0,15 мм по ГОСТ 10354;
- пленку полиэтиленовую термоусадочную толщиной от 0,08 до 0,15 по ГОСТ 25951;
- бумагу упаковочную битумированную и дегтевую по ГОСТ 515;
- бумагу мешочную марок В-70, В-78, Б-70, Б-78 и П-20 по ГОСТ 2228.
Допускается применять другие оберточные материалы, обеспечивающие влагостойкую и прочную упаковку.
1.6.5. Плиты и цилиндры могут быть упакованы по одной или более штук, образующих технологический пакет.
1.6.6. При упаковке в технологические пакеты изделия должны быть обернуты со всех сторон таким образом, чтобы при хранении и транспортировании не происходило самопроизвольного раскрытия пакета.
По согласованию с потребителем допускается торцы технологического пакета оставлять открытыми.
1.6.7. Упакованные изделия должны поставляться, как правило, в виде транспортных пакетов. Габариты транспортных пакетов, пригодных для перевозки транспортом всех видов, должны соответствовать требованиям ГОСТ 24597.
1.6.8. Для формирования транспортных пакетов применяют многооборотные средства пакетирования: плоские поддоны с обвязкой по ГОСТ 9078, стоечные поддоны типа ПС-0,5Г габаритами 1100´1200´1200 мм, ящичные поддоны по ГОСТ 9570, а также одноразовые средства пакетирования: плоские поддоны одноразового использования с обвязкой по ГОСТ 26381, подкладные листы с обвязкой.
1.6.9. Для скрепления грузов в транспортные пакеты применяют материалы, указанные в ГОСТ 21650.
1.6.10. Допускается при отгрузке изделий самовывозом использовать упаковку других видов, при этом ответственность за надежность упаковки и качество изделий несет покупатель.
1.6.11. По согласованию с потребителем допускается отгружать изделия в контейнерах.
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие ваты и изделий требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем требований к транспортировке и хранению.
6.2. Гарантийный срок хранения ваты и изделий из нее при условии соблюдения требований настоящих ТУ 12 месяцев с момента их изготовления. Для изделий, поставляемых на экспорт - 18 месяцев. При истечении гарантийного срока хранения вата и изделия могут быть использованы по назначению после предварительной проверки их качества на соответствие требованиям ТУ 5761-001-00126238-00.
Приложение № 1
Область применения ваты базальтовой энергетической
и изделий на ее основе и БСТВЭ (рекомендуемая)
Наименование и марка изделия | Область применения |
Вата базальтовая энергетическая ВБЭ | В качестве ненагруженной тепловой изоляции в горизонтальных строительных ограждающих конструкциях |
Вата базальтовая сверхтонкая энергетическая БСТВЭ | В качестве тепловой изоляции корпусов паровых турбин ТЭС, энергетического и промышленного оборудования с температурой изолируемой поверхности от минус 180 до 700 град. С |
Маты теплоизоляционные прошивные энергетические МТПЭ-50, 75, 100, 125 | В качестве тепловой изоляции энергетического и промышленного оборудования с температурой изолируемой поверхности от минус 180 до 700 град. С. В качестве ненагруженной тепловой изоляции в горизонтальных строительных ограждающих конструкциях. В качестве утеплителя в легких ограждающих конструкциях каркасного типа. |
Маты базальтовые прошивные энергетические МБПЭ-50, 75, 100 | В качестве тепловой изоляции энергетического и промышленного оборудования с температурой изолируемой поверхности от минус 180 до 700 град. С. |
Плиты теплоизоляционные энергетические ПТЭ-50, 75 | В качестве ненагруженной тепловой изоляции в горизонтальных строительных ограждающих конструкциях. В качестве утеплителя в легких ограждающих конструкциях каркасного типа. В трехслойных конструкциях в жилищном и гражданском строительстве. Для тепловой изоляции оборудования с температурой изолируемой поверхности до 400 град. С. |
ПТЭ-75С, 100С, 150С, 150СА | Для тепловой изоляции судовых корпусных конструкций и судовых помещений, включая любые обитаемые. |
Плиты теплоизоляционные энергетические ПТЭ-100, ПТЭ-125 | В качестве тепловой изоляции в вертикальных и горизонтальных ограждающих конструкциях. В качестве утеплителя в легких ограждающих конструкциях каркасного типа. Для тепловой изоляции оборудования с температурой изолируемой поверхности до 400 град. С. |
ПТЭ-150, ПТЭ-175, | В качестве тепловой изоляции, подвергающейся нагрузке в вертикальных и горизонтальных ограждающих конструкциях. В качестве теплоизоляционного слоя в трехслойных бетонных и железобетонных ограждающих конструкциях. В качестве теплоизоляционного слоя в покрытиях из профилированного настила или железобетона. Для наружной теплоизоляции стен с последующим оштукатуриванием или устройством защитно-покровного слоя. Для тепловой изоляции оборудования с температурой изолируемой поверхности до 400 град. С. |