ПОСОБИЕ по проектированию сооружений для очистки и подготовки воды (к СНиП 2.04.02-84) - 9. Фильтры с плавающей пенополистирольной загрузкой

Содержание материала

9. ФИЛЬТРЫ С ПЛАВАЮЩЕЙ ПЕНОПОЛИСТИРОЛЬНОЙ
ЗАГРУЗКОЙ

НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

9.1. В настоящем разделе приводятся сведения о конструкции и расчете крупнозернистых напорных и безнапорных фильтров с плавающей пенополистирольной загрузкой (ФПЗ), предназначенных для безреагентного осветления поверхностных вод на технические нужды.

9.2. ФПЗ могут быть также применены для осветления и обесцвечивания поверхностных вод в реагентной схеме и для доочистки сточных вод. Наличие в воде минеральных масел, нефтепродуктов и жиров с концентрацией свыше 10 мг/л, а также водорослей более 10 тыс. кл/мл препятствует их нормальной работе.

9.3. ФПЗ могут работать как самостоятельные сооружения в одноступенчатых схемах очистки, так и в качестве сооружений предварительного осветления воды в двухступенчатых схемах.

9.4. Для технического водоснабжения и доочистки сточных вод может применяться загрузка из свежевспененного полистирола марки ПСВ (после ее отмывки в исходной воде в течение 0,5-1 ч). Для питьевого водоснабжения Минздравом СССР разрешено использовать загрузку из вспененного полистирола той же марки после ее 10-часовой отмывки в холодной проточной воде.

ПЛАВАЮЩАЯ ЗАГРУЗКА И ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЕ

9.5. Плавающая загрузка приготовляется на местах путем вспенивания гранул полистирола марки ПСВ, выпускаемого в соответствии с ОСТ 6-05-200-83.

9.6. Вспениванию подвергаются исходные гранулы полистирола II-IV фракций или дробленые крупные гранулы (диаметром свыше 1,5 мм). Вспенивание производится с помощью горячей воды, пара, горячего воздуха, токов высокой частоты.

При вспенивании гранулы увеличиваются в размере в зависимости от продолжительности и температуры вспенивания.

Техническая характеристика установок для вспенивания представлена в табл. 11, размеры получаемых после вспенивания гранул - в табл. 12.

Таблица 11

 

Тип уста­нов­ки

Произ­води­тель­ность, кг/ч

Мощ­ность элект­родви­гателя, кВт×ч

Время вспе­нива­ния, мин

Темпе­ратура вспе­нива­ния,
оС

 

Давление пара, Па

Темпе­ратура воздуха для сушки, оС

1

40-150

3,6

1-5

105

3000-8000

50-60

2

40-50

-

3-5

98-100

-

50-70

3

57,6

4,0

1,5-4

98-100

7000-15000

50-60

4

100-120

5,5

1,5-2

98

4000

-

П р и м е ч а н и е. Подробные данные о проектировании и изготовлении установок могут быть получены в лаборатории охраны вод ЦНИИКИВР (277012, Кишинев, Комсомольская ул., 30).

9.7. После вспенивания гранулы пенополистирола промывают в холодной воде (с целью предотвращения их слипания), просушивают горячим воздухом и транспортируют в бункер готовой продукции.

9.8. Характерные параметры гранулометрического состава пенополистирольной загрузки d10, d50, d80 и dэ в отличие от тяжелых зернистых материалов следует определять по кривой рассева, построенной не по массе, а по объему каждой i-й фракции, % к общему объему исследуемой загрузки:

ПОСОБИЕ по проектированию сооружений для очистки и подготовки воды (к СНиП 2.04.02-84) , (29)

где Wi - объем остатка i-й фракции пенополистирола на сите калибром di.

9.9. Необходимое количество исходного полистирола марки ПСВ для получения требуемого количества плавающей загрузки определяют по формуле

ПОСОБИЕ по проектированию сооружений для очистки и подготовки воды (к СНиП 2.04.02-84) , (30)

где Wвс - объем плавающей загрузки;

ПОСОБИЕ по проектированию сооружений для очистки и подготовки воды (к СНиП 2.04.02-84)- коэффициент вспенивания, определяемый по табл. 12.

Таблица 12

Диаметр гранул

Время

Диаметр гранул после вспенивания, мм

до вспенивания, мм

вспенива­ния, мин

водой в установке типа 2

паром в установке типа 3

0,4-0,9

1

0,6-1,2

0,9-1,8

 

2

0,7-1,4

1,0-2,1

0,9-1,5

2

1,4-2,3

1,8-3,2

1,5-2,5

2

2,3-3,8

3,2-5,5

2,5-3,0

2

4,0-6,0

4,8-8,0