9. ПРОИЗВОДСТВО ИСПЫТАНИЙ
9.1. Перед испытанием на прочность и герметичность законченных строительством наружных газопроводов следует производить продувку с целью очистки их внутренней полости. Способ продувки должен определяться проектом производства работ. Очистку полости внутренних газопроводов и газопроводов ГРП (ГРУ) следует производить перед их монтажом.
9.2. Испытания на прочность и герметичность газопроводов должна проводить строительно-монтажная организация в присутствии представителя газового хозяйства. Допускается проведение испытаний на прочность без участия представителя газового хозяйства по согласованию с ним.
Результаты испытаний следует оформлять записью в строительном паспорте.
9.3.* Для испытания на прочность и герметичность газопровод следует разделить на отдельные участки, ограниченные заглушками или линейной арматурой (если длины участков не установлены проектом).
Линейная арматура может быть использована в качестве ограничительного элемента, если перепад давлений при испытании не превышает величины, допустимой для данного типа арматуры.
Монтажные стыки стальных газопроводов, сваренные после испытаний, должны быть проверены радиографическим методом контроля.
9.4.* Для проведения испытаний газопроводов на прочность и герметичность следует применять манометры класса точности не ниже 1,5. При испытательном давлении до 0,01 МПа (0,1 кгс/см2) необходимо применять V-образные жидкостные манометры с водяным заполнением.
Пружинные манометры, применяемые при испытании, должны иметь корпус диаметром не менее 160 мм и шкалу с верхним пределом измерений не менее 4/3 и не более 5/3 от величины измеряемого давления.
Для замера барометрического давления следует применять барометры-анероиды. Допускается данные о барометрическом давлении получать от местных метеостанций.
9.5. Испытания на прочность и герметичность наружных газопроводов, газовых вводов, ГРП и ГРУ следует производить после установки отключающей арматуры, оборудования и контрольно-измерительных приборов.
Если арматура, оборудование и приборы не рассчитаны на испытательное давление, то вместо них на период испытаний следует устанавливать катушки, заглушки, пробки.
9.6. Испытания внутренних газопроводов на прочность следует производить при отключенном оборудовании, если это оборудование не рассчитано на испытательное давление.
Пункт 9.7 исключить.
9.8.* Нормы испытаний наружных и внутренних газопроводов следует принимать в соответствии с табл. 3*. Наземные газопроводы следует испытывать по нормам, предусмотренным для подземных газопроводов.
Результаты испытания на прочность следует считать положительными, если в период испытания давление в газопроводе не меняется (нет видимого падения давления по манометру).
Результаты испытания на герметичность следует считать положительными, если в период испытания фактическое падение давления в газопроводе не превышает допустимого падения давления и при осмотре доступных к .проверке мест не обнаружены утечки.
При пневматических испытаниях газопроводов на прочность поиск дефектов допускается производить только после снижения давления до норм, установленных для испытания на герметичность.
Дефекты, обнаруженные в процессе испытаний газопроводов на прочность и герметичность, следует устранять только после снижения давления в газопроводе до атмосферного. При этом дефекты, обнаруженные в процессе испытаний газопроводов на прочность, должны быть устранены до начала его испытаний на герметичность.
Таблица 3*
|
| Нормы испытаний |
| ||||
|
| на прочность | на герметичность | Примеча- | |||
| Сооружения | испыта-тельное давле-ние, МПа (кгс/см2) | про-должи-тель-ность испыта-ния, ч | испыта-тельное давле-ние, МПа (кгс/см2) | продол-житель-ность испыта-ния, ч | допускае-мое падение давления | ния |
| Подземные газопроводы
1. Газопроводы низкого давления до 0,005 МПа (0,05 кгс/см2) (кроме газопроводов, указанных в поз. 2)
2. Вводы низкого давления до 0,005 МПа (0,05 кгс/см2) условным диаметром до 100 мм при их раздельном строительстве с уличными газопроводами
3. Газопроводы среднего давления св. 0,005 до 0,3 МПа (св. 0,05 до 3 кгс/см2)
4. Газопроводы высокого давления св. 0,3 до 0,6 МПа (св. 3 до 6 кгс/см2)
5. Газопроводы высокого давления: св. 0,6 до 1,2 МПа (св. 6 до 12 кгс/см2)
св. 0,6 до 1,6 МПа (св. 6 до 16 кгс/см2) для сжиженных газов
Надземные газопроводы
6. Газопроводы низкого давления до 0,005 МПа (0,05 кгс/см2) (кроме газопроводов, указанных в поз. 7)
7. Вводы низкого давления до 0,005 МПа (0,05 кгс/см2) условным диаметром до 100 мм при их раздельном строительстве с уличными газопроводами
8. Газопроводы среднего давления св. 0,005 до 0,3 МПа (св. 0,05 до 3 кгс/см2)
9. Газопроводы высокого давления св. 0,3 до 0,6 МПа (св. 3 до 6 кгс/см2)
10. Газопроводы высокого давления: св. 0,6 до 1,2 МПа (св. 6 до 12 кгс/см2) св. 0,6 до 1,6 МПа (св. 6 до 16 кгс/см2) для сжиженных газов
Газопроводы и оборудование ГРП
11. Газопроводы и оборудование низкого давления до 0,005 МПа (0,05 кгс/см2)
12. Газопроводы и оборудование среднего давления св. 0,005 до 0,3 МПа (св. 0,05 до 3 кгс/см2)
13. Газопроводы и оборудование высокого давления св. 0,3 до 0,6 МПа (св. 3 до 6 кгс/см2)
14. Газопроводы и оборудование высокого давления св. 0,6 до 1,2 МПа (св. 6 до 12 кгс/см2)
Внутридомовые и внутрицеховые газопроводы, ГРУ
15. Газопроводы низкого давления до 0,005 МПа (0,05 кгс/см2) в жилых домах и общественных зданиях, на предприятиях бытового обслуживания населения непроизводственного характера
16. Газопроводы промышленных и сельскохозяйственных предприятий, котельных, предприятий бытового обслуживания населения производственного характера: низкого давления: до 0,005 МПа (0,05 кгс/см2)
среднего давления: св. 0,005 до 0,1 МПа (св. 0,05 до 1 кгс/см2)
св. 0,1 до 0,3 МПа (св. 1 до 3 кгс/см2)
высокого давления: св. 0,3 до 0,6 МПа (св. 3 до 6 кгс/см2)
св. 0,6 до 1,2 МПа (св. 6 до 12 кгс/см2)
св. 0,6 до 1,6 МПа (св. 6 до 16 кгс/см2) для сжиженных газов |
0,6 (6)
0,1 (1)
0,6 (6)
0,75 (7,5)
1,5 (15)
2,0 (20)
0,3 (3)
0,1 (1)
0,45 (4,5)
0,75 (7,5)
1,5 (15)
2,0 (20)
0,3 (3)
0,45 (4,5)
0,75 (7,5)
1,5 (15)
0,1 (1)
0,1 (1)
0,2 (2)
0,45 (4,5)
0,75 (7,5)
1,5 (15)
2,0 (20)
|
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1 |
0,1 (1)
0,01 (0,1)
0,3 (3)
0,6 (6)
1,2 (12)
1,6 (16)
0,1 (1)
0,01 (0,1)
0,3 (3)
0,6 (6)
1,2 (12)
1,6 (16)
0,1 (1)
0,3 (3)
0,6 (6)
1,2 (12)
0,005 (0,05)
0,01 (0,1)
0,1 (1)
0,3 (3)
1,25 от рабочего, но не выше 0,6 (6)
1,25 от рабочего, но не выше 1,2 (12)
1,25 от рабочего, но не выше 1,6 (16)
|
24
1
24
24
24
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
12
12
12
12
5 мин
1
1
1
1
1
1
|
Опреде-ляется по формуле (1)
То же
Опреде-ляется по формуле (1)
То же
Опреде-ляется по формуле (1)
То же
Видимое падение давления по мано-метру не допус-кается
Видимое падение давления по мано-метру не допус-кается
То же
"
"
Видимое падение давления по мано-метру не допус-кается
1% испыта-тельного давления
То же
1% испыта-тельного давления
То же
20 даПа (20 мм вод. ст.)
60 даПа (60 мм вод. ст.)
1,5% испыта-тельного давления
Опреде-ляется по формуле (4)
То же
"
"
|
-
-
-
-
-
-
-
-
Не рас-простра-няется на ГРП шкафного типа, так как они испыты-ваются на заводах-изготови-телях
То же
Не рас-простра-няется на ГРП шкафного типа, так как они испыты-ваются на заводах-изготови-телях
То же
-
-
-
-
-
-
|
После устранения дефектов, обнаруженных в результате испытания газопровода на герметичность, следует повторно произвести это испытание.
9.9. Подземные газопроводы всех давлений, а также наземные и внутренние газопроводы низкого и среднего давления на прочность и герметичность следует испытывать воздухом. Надземные и внутренние газопроводы высокого давления на прочность и герметичность следует испытывать водой. Допускается их испытание воздухом при соблюдении специальных мер безопасности, предусмотренных проектом производства работ.
9.10.* Испытание подземных газопроводов на прочность следует производить после их монтажа в траншее и присыпки на 20-25 см выше верхней образующей трубы.
Допускается производить испытание газопроводов на прочность после полной засыпки траншей.
9.11. Испытание подземных газопроводов на герметичность следует производить после полной засыпки траншеи до проектных отметок.
До начала испытаний на герметичность подземные газопроводы после их заполнения воздухом следует выдерживать под испытательным давлением в течение времени, необходимого для выравнивания температуры воздуха в газопроводе с температурой грунта. Минимальная продолжительность выдержки газопровода под давлением, ч, устанавливается в зависимости от условного диаметра газопровода:
до 300 мм .............................. 6
св. 300 мм до 500 мм ......... 12
" 500 " ................................ 24
9.12. Подземный газопровод считается выдержавшим испытание на герметичность, если фактическое падение давления в период испытания не превысит величины, определяемой по формуле
(1)
где 
- допускаемое падение давления, кПа;
- то же, мм рт. ст.;
d - внутренний диаметр газопровода, мм;
Т - продолжительность испытания, ч.
Если испытываемый газопровод состоит из участков разных диаметров d1, d2, d3, ... dn, то величина d определяется по формуле
(2)
где d1, d2, ... dn, - внутренние диаметры участков газопроводов, мм;
l1, l2, ... ln, - длины участков газопроводов соответствующих диаметров, м.
Фактическое падение давления в газопроводах 
, кПа (мм рт. ст.), за время их испытания на герметичность определяется по формуле
(3)
где P1 и P2 - избыточное давление в газопроводе в начале и в конце испытания по показаниям манометра, кПа (мм рт. ст. );
В1 и В2 - то же по показаниям барометра, кПа (мм рт, ст. ).
9.13.* Участки подводных и подземных переходов, прокладываемые в футлярах, следует испытывать в три стадии:
на прочность - после сварки перехода или его части до укладки на место;
на герметичность - после укладки на место, полного монтажа и засыпки всего перехода;
на герметичность - при окончательном испытании на герметичность всего газопровода в целом.
Испытание на прочность и герметичность коротких однотрубных переходов, без сварных стыков, допускается производить вместе с основным газопроводом.
8.14.* До начала испытания на герметичность наружные надземные газопроводы, а также внутренние газопроводы, включая газопроводы ГРП и ГРУ после их заполнения воздухом, следует выдерживать под испытательным давлением в течение времени, необходимого для выравнивания температуры воздуха внутри газопроводов с температурой окружающего воздуха.
9.15. Газопроводы низкого давления в жилых домах и общественных зданиях, предприятиях бытового обслуживания населения непроизводственного характера следует испытывать на прочность и герметичность на следующих участках:
на прочность - от отключающего устройства на вводе в здание до краном на опусках к газовым приборам. При этом газовые приборы следует отключить, а счетчики, если они не рассчитаны на испытательное давление, заменить перемычками;
на герметичность - от отключающего устройства на вводе в здание до кранов газовых приборов.
При установке в существующих газифицированных жилых и общественных зданиях дополнительных газовых приборов, испытание новых участков газопроводов к этим приборам при их длине до 5 м допускается производить газом (рабочим давлением) после подключения новых участков к действующей сети с проверкой всех соединений газоиндикаторами или мыльной эмульсией.
Внутренние газопроводы промышленных и сельскохозяйственных предприятий, котельных, предприятий бытового обслуживания населения производственного характера следует испытывать на участке от отключающего устройства на вводе до отключающих устройств у газовых горелок газифицируемого оборудования.
Испытание газопроводов и оборудования ГРП и ГРУ следует производить или в целом (от входной до выходной задвижки) по нормам испытательного давления на стороне высокого давления, или по частям: до регулятора давления - по нормам испытательных давлений на стороне высокого давления; после регулятора давления - по нормам испытательного давления на стороне низкого давления.
9.16. При испытании на герметичность внутренних газопроводов среднего - свыше 0,1 МПа (1 кгс/см2) и высокого давлений на промышленных и сельскохозяйственных предприятиях, котельных, предприятиях бытового обслуживания населения производственного характера допускаемую величину падения давления 
выраженную в процентах к начальному испытательному давлению, следует определять по формуле
(4)
где d - внутренний диаметр испытываемого газопровода, мм.
Если испытываемый газопровод состоит из участков газопроводов разных диаметров, то величину d в формуле (4) следует определять по формуле (2).
Фактическое падение давления в газопроводе, выраженное в процентах к начальному давлению, следует определять по формуле
, (5)
где Р1, Р2, В1, В2 - то же, что в формуле (3);
t1 и t2 - абсолютная температура воздуха в газопроводе в начале и в конце, испытания, °С.
9.17. При наличии у газифицируемых тепловых агрегатов приборов автоматики испытание газопроводов на прочность следует производить до запорного устройства, установленного на ответвлении от общего (цехового) газопровода к данному агрегату. Приборы автоматики следует испытывать только на герметичность рабочим давлением совместно с газопроводом.
9.18. Внутренние газопроводы низкого давления от индивидуальных, групповых баллонных и резервуарных установок СУГ в жилых и общественных зданиях следует испытывать на прочность и герметичность по нормам испытания газопроводов природного газа в соответствии с табл. 3*.
9.19.* Резервуары СУГ вместе о обвязкой по жидкой и паровой фазам следует испытывать на прочность и на герметичность в соответствии с требованиями «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» Госгортехнадзора РФ.
9.20.* Приемку законченного строительством объекта системы газоснабжения следует производить в соответствии с обязательными приложениями 8*, 9*.