Приложение 1
СОСТАВЫ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ПРОСЛОЕК, СТЯЖЕК И ПОДСТИЛАЮЩИХ СЛОЕВ
Таблица 1
ТЕМПЕРАТУРА РАЗМЯГЧЕНИЯ МАСТИК И ТЕМПЕРАТУРА ИХ ВО ВРЕМЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И НАНЕСЕНИЯ
Географические районы |
| Температура размягчения по методу "кольцо и шар" | Температура мастик в °С | |||
строительства зданий, в | Вид | (ГОСТ 11506-73*), °С | во время приготовления | при нанесении | ||
которых устраиваются полы |
| вяжущего, для мастик не менее | мастики | летом | зимой | не менее |
Севернее широты 50°С для | Битумная | 65 | 80-90 | 180-200 | 200-220 | 160 |
европейской части и 53°С для азиатской части | Дегтевая* | 50 | 70-80 | 140-150 | 150-160 | 120 |
Южнее вышеуказанных | Битумная | 75 | 90-100 | 190-210 | 210-225 | 170 |
широт | Дегтевая* | 55 | 80-90 | 150-160 | 160 | 130 |
Независимо от географического района при нагревании пола во время | Битумная | 90 | 110-120 | 200-220 | 210-225 | 180 |
эксплуатации в пределах 40-70°С | Дегтевая* | 60 | 100-110 | 160 | 160 | 140 |
Примечания: 1. Температуру мастики при ее приготовлении и нанесении необходимо систематически контролировать.
2. Битумная мастика, применяемая для приклейки линолеума, должна быть разжижена бензином или иным летучим растворителем (15-20% по массе). Температура мастики при нанесении в прослойку должна быть 60-70 °С, а при добавке растворителя во время приготовления 100-120°С.
3. Для прослоек в полах из штучных материалов, не подвергающихся в процессе эксплуатации интенсивному увлажнению (торцевых, паркетных, из линолеума и др.), допускается применение мастик, не содержащих в своем составе минерального порошка и волокнистых наполнителей.
* Дегтевая мастика применяется только в торцовых покрытиях.
Таблица 2
СОСТАВЫ БЕТОНА
|
| Осадка | Состав по массе при марке цемента не ниже 400 | |||
Назначение | Марка | конуса* | вода | цемент | песок | щебень или гравий |
Для покрытий | 200 | 2-4 | 0,65 | 1 | 2,0 | 3,4 |
| 300 | 2-4 | 0,5 | 1 | 1,4 | 2,4 |
| 400 | 2-4 | 0,4 | 1 | 1,0 | 1,7 |
Для прослойки под покрытия из чугунных и стальных плит | 400 | 1-2 | 0,38 | 1 | 1 | 1,7 |
* Осадка конуса бетона для укладки методом вибровакуумирования должна быть 8-10 см.
Таблица 3
СОСТАВЫ ПОЛИВИНИЛАЦЕТАТНО-ЦЕМЕНТНОГО И ЛАТЕКСНО-ЦЕМЕНТНОГО БЕТОНА
| Осадка | Состав по массе при марке цемента не ниже 400 | Способ | ||||||
Назначение | конуса | ПВА дисперсия | латекс СКС-65 ГП марки "Б" | вода | цемент | пигменты | песок | щебень | приготовления |
Для поливинилацетатно-цементнобетонных покрытий | 3-4 | 0,3 | - | 0,25 | 1 | 0,05-0,1 | 1,4 | 2,6 | К смеси поливинилацетатной дисперсии или латекса с водой добавляют цемент и после пере- |
Для латексно-цементнобетонных покрытий | 3-4 | - | 0,4 | 0,1 | 1 | 0,05-0,1 | 1,4 | 2,6 | мешивания заполнитель и пигмент. Перемешивание продолжают до получения однородной массы |
Таблица 4
СОСТАВЫ ЦЕМЕНТНО-ПЕСЧАНОГО РАСТВОРА
Назначение |
Марка | Глубина погружения | Состав по массе при марке цемента не ниже 400 | ||
|
| конуса, см | вода | цемент | песок |
Для покрытий | 200 | 4-5 | 0,45 | 1 | 2,8 |
| 300 | 4-5 | 0,4 | 1 | 2,4 |
Для прослоек и заполнения | 150 | 5-6 | 0,55 | 1 | 3 |
швов в покрытиях из | 300 | 5-6 | 0,4 | 1 | 2,2 |
штучных материалов | 400 | 1-2 | 0,3 | 1 | 2,0 |
Для стяжек | 150 | 5-6 | 0,55 | 1 | 3 |
| 200 | 4-5 | 0,45 | 1 | 2,8 |
Таблица 5
СОСТАВЫ ЖАРОСТОЙКИХ БЕТОНОВ
|
| Состав по массе при марке цемента не ниже 400 | |||||
| Осадка |
|
| тонкомолотая добавка | мелкий | крупный | |
Назначение | конуса, см | цемент | вода | домен. гранулир. шлак |
хромит | заполнитель из гранулир. доменного шлака | заполнитель из литого доменного шлака |
Для покрытий | 3-4 | 1 | 0,7 | 1,8 | 0,3 | 0,6 | 1,4 |
Для заделки зазоров и монтажных углублений в плитах | 3-4 | 1 | 0,8 | 1,8 | 0,3 | 0,6 | 1,4 |
Таблица 6
СОСТАВЫ КИСЛОТОСТОЙКОГО БЕТОНА И РАСТВОРА (НА ЖИДКОМ СТЕКЛЕ
| Состав по массе | Способ | |||||
Назначение | жидкое стекло | натрий кремнефтористый ГОСТ 87-77 |
щебень |
песок | минеральный порошок |
добавка | приготовления |
Кислотостойкий бетон для покрытий и подстилающих слоев | 1 | 0,18 | 3,4 | 1,7 | 1,7 | 0,03 | Предварительно перемешивают жидкое стекло с уплотняющей добавкой, за тем добавляют |
Кислотостойкий раствор для прослоек и заполнения швов в покрытиях из штучных материалов | 1 | 0,18 | - | 1,7 | 1,7 | 0,03 | песок, порошок, а для бетона и щебень и продолжают перемешивание до достижения однородности |
Таблица 7
СОСТАВЫ КСИЛОЛИТОВЫХ И ПОЛИВИНИЛАЦЕТАТНО-ЦЕМЕНТНО-ОПИЛОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ
| Погружение | Состав по массе | Способ | |||||
Назначение | конуса, см | цемент | ПВА дисперсия | древесные опилки | вода | магнетизм | пигмент | приготовления |
Для ксилолитовых покрытий | 2-3 | - | - | 1 | 1 | 1,5-2,0 | 0,03-0,04 | Опилки смешивают с каустическим магнетизмом в сухом сост., а затем с водным раствором хлористого магния |
Для поливинилацетатно-опилочных покрытий | 2-3 | 1 | 0,1-0,2 | 0,1-0,2 | 0,3-0,5 | - | 0,02-0,05 | Смешивают ПВА дисперсию с пигментом, затем добавляют цемент и опилки и продолжают перемешивание до достижения однородности |
Таблица 8
СОСТАВ ПОЛИВИНИЛАЦЕТАТНЫЙ МАСТИЧНЫЙ
Материал | Вес, часть | Способ приготовления |
Поливинилацетатная дисперсия | 1 | Поливинилацетатная дисперсия смешивается с водой и порошком, а затем с |
Минеральный порошок | 0,8-1,5 | пигментом. Готовую мастику процедить |
Пигмент | 0,15-0,25 | через сито с ячейками 0,6 мм, через |
Вода | 0,30-0,5 | 15-20 мин. Удалить пену |
Таблица 9
СОСТАВЫ ЭПОКСИДНЫХ НАЛИВНЫХ ПОКРЫТИЙ ТОЛЩИНОЙ 2-5 мм. СОСТАВ ПО МАССЕ
Материал | Слои покрытия пола | ||
| грунтовочный | основной | лицевой |
Эпоксидно-оксилиновое покрытие | |||
Компаунд "Эпоксил" | 100 | 100 | 100 |
Отвердитель (ПЭПА) | 10 | 10 | 10 |
Минеральный наполнитель | - | 50-100 | - |
Минеральный пигмент | - | 3-5 | 3-5 |
Эпоксидно-полиамидное покрытие | |||
Смола ЭД-20, ЭД-16 | 100 | 100 | 100 |
Полиамидные смолы Л-18, Л-19, Л-20 | 10 | 80 | 60 |
Минеральный наполнитель | - | 150-200 | 100 |
Растворитель (ацетон) | 150 | 3 | 10 |
Минеральный пигмент | - | - | 5 |
Эпоксидно-карбамидное покрытие | |||
Эпоксидная смола ЭД-20, ЭД-16 | 100 | 100 | 100 |
Карбамидная смола К-411-00сб | - | 60 | 60 |
Отвердитель (ПЭПА) | 10 | 10 | 10 |
Минеральный наполнитель | - | 150-200 | 100 |
Растворитель (ацетон) | 150 | - | - |
Минеральный пигмент | - | - | 3-7 |
Таблица 10
СОСТАВ ЭПОКСИДНОГО ВЫСОКОНАПОЛНЕННОГО ПОКРЫТИЯ ТОЛЩИНОЙ 6-10 мм. СОСТАВ ПО МАССЕ
Компоненты | Слои покрытия пола | |||
| пропиточный | грунтовочный | основной | лицевой |
Эпоксидный компаунд "Диапол" | 100 | 100 | 100 | 100 |
Растворители (ацетон, Р-4) при вязкости состава 25С | 10 | 5 |
|
|
Растворители (ацетон, Р-4) при вязкости состава 60С |
| 5 |
|
|
Отвердитель (полиэтиленполиамин или др.) | 10 | 10 | 10 | 10 |
Кварцевый песок |
|
| 450 |
|
Кварцевая мука |
|
| 150 |
|
Пигмент |
|
|
| 10 |
Таблица 11
СОСТАВ ЭПОКСИДНОГО КАРКАСНОГО ПОКРЫТИЯ ТОЛЩИНОЙ 12-17 мм. СОСТАВ ПО МАССЕ
Компоненты | Слои покрытия пола | |||
| грунтовочный | эластичный | каркас (основной) | лицевой (пропиточный) |
Эпоксидная смола ЭД-20 | 100 | 100 | 100 | 100 |
Растворитель (ацетон, Р-4) | 30-40 | - | - | 20 |
Дибутилфталат | - | - | 15 | 10 |
Отвердитель (ПЭПА или ДЭТА) | 10 | 15 | 10 | 10 |
Каучук м. СКН-26-1А | - | 300 | - | - |
Мономер ФА или фурфуриловый спирт | - | 60 | - | - |
Поризованный стеклокристаллический щебень фр. 1,5-10 мм | - | - | 600 | - |
Таблица 12
СОСТАВЫ ПОЛИУРЕТАНОВЫХ ПОКРЫТИЙ.
СОСТАВ ПО МАССЕ
Материал | Слои покрытия пола | ||
| грунтовочный | основной | лицевой |
Наливное покрытие толщиной 2-5 мм | |||
Пигма Б-ЭП-205 | 100 | 100 | 100 |
Отвердитель ДТБ-2 | 20 | 20 | 20 |
Растворитель (ацетон) | 40 | - |
|
Пигмент |
|
| 2-3 |
Каркасное покрытие толщиной 12-15 мм | |||
Форполимер СКФ-65Ф | 100 | 100 | 100 |
Отвердитель (диамин) | 32-40 | 32-40 | 32-40 |
Растворитель (ацетон) | 15-20 | 2-3 | 4-5 |
Резиновая крошка | - | 150 | - |
Пигмент | - |
| 2-3 |
Таблица 13
СОСТАВЫ ГРУНТОВЫХ СМЕСЕЙ
Размер | Процент зерен, проходящих через сито (массе) | ||||||
отверстий в свету, мм | гравийно-песчаные смеси | песчаные смеси | песчано-глинистые смеси | ||||
40 | 90-100 | - | - | - | - | - | - |
20 | 75-90 | 90-100 | - | - | - | - | - |
10 | 55-75 | 70-90 | 90-100 | - | - | - | - |
6 | 40-65 | 55-75 | 70-85 | 85-100 | - | - | - |
2,5 | 30-55 | 40-65 | 50-75 | 65-85 | 85-100 | - | - |
1,2 | 24-45 | 30-55 | 35-65 | 50-75 | 60-80 | 80-100 | - |
0,6 | 20-35 | 25-45 | 25-55 | 35-60 | 40-65 | 55-75 | 75-100 |
0,3 | 15-30 | 18-25 | 20-45 | 25-50 | 30-55 | 40-60 | 50-70 |
0,15 | 10-25 | 12-30 | 15-35 | 15-40 | 20-45 | 30-50 | 35-55 |
0,075 | 7-20 | 8-25 | 10-25 | 12-30 | 12-35 | 20-40 | 25-45 |
Мельче 0,005 (глина) | - | - | - | - | 5-15 | 5-15 | 10-15 |
Примечание. При влажных грунтах основания количество глины в смесях принимается ближе к нижнему пределу. |