ГОСТ 24211-91 ДОБАВКИ ДЛЯ БЕТОНОВ ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ - 3. Требования стойкости к внешним воздействиям

Содержание материала

Страница 4 из 10

3. ТРЕБОВАНИЯ СТОЙКОСТИ К ВНЕШНИМ ВОЗДЕЙСТВИЯМ

3.1. Добавки для бетонов должны обладать стойкостью к внешним воздействиям. По истечении гарантийного срока хранения добавки должны быть испытаны в бетоне. Добавка считается пригодной к применению, если она удовлетворяет требованиям табл. 1.

Таблица 1

Вид добавки

Требования надежно­сти (критерий эффек­тивности) добавки *

Возможные дополнитель­ные положительные или отрицательные эффекты

1. Пластифици­рующая I груп­пы

Увеличение подвиж­ности бетонной смеси от П1 с обеспечением осадки конуса 2 - 4 см до П5

без снижения прочно­сти бетона во все сроки испытания

Повышение прочности бе­тона, расслаиваемость бе­тонной смеси, дополни­тельное воздухововлечение, увеличение деформаций усадки, увеличение дефор­маций ползучести

2. Пластифици­рующая II груп­пы

Увеличение подвиж­ности бетонной смеси от П1 с обеспечением осадки конуса 2 - 4 см до П4 без снижения прочности бетона во все сроки испытания

Замедление схватывания бетонной смеси, расслаива­емость бетонной смеси, до­полнительное воздуховов­лечение, увеличение дефор­маций усадки, увеличение деформаций ползучести

3. Пластифици­рующая III группы

Увеличение подвиж­ности бетонной смеси от П1 с обеспечением осадки конуса 2 - 4 см до П3 без снижения прочности бетона во все сроки испытания

Замедление схватывания бетонной смеси, замедление твердения бетона

4. Пластифици­рующая IV группы

Увеличение подвиж­ности бетонной смеси от П1 с обеспечением осадки конуса 2 - 4 см до П2 без снижения прочности во все сроки испытания

То же

5. Стабилизи­рующая

Показатель растворо­отделения бетонной смеси с О. К. = 20 - 22 см не более 2,5 %

Повышение однородности бетона, снижение проница­емости бетона

6. Водоудержи­вающая

Водоотделение бетон­ной смеси с О. К. = 20 - 22 см не более 2%

Увеличение подвижности бетонной смеси, снижение проницаемости бетона, по­вышение однородности бе­тона., снижение прочности бетона

7. Улучшающая перекачивае­мость

Снижение давления манометра на 20 %

Повышение однородности бетона, снижение водоотде­ления бетонной смеси, сни­жение прочности бетона

8. Замедляющая схватывание

Увеличение времени потери подвижности бетонной смеси от исходного значения до 2 см в 2 раза и бо­лее при температуре окружающего воздуха (20 ± 2) °С

Замедление схватыва­ния в 2 раза и более при температуре ок­ружающего воздуха (20 ± 2) °С (дополнительный спо­соб)

Уменьшение скорости теп­ловыделения в массивных сооружениях, замедление твердения бетона на ранней стадии, удлинение срока предварительной выдержки перед термообработкой

Увеличение прочности бе­тона в дальние сроки твер­дения, уменьшение скоро­сти тепловыделения, повы­шение плотности бетона, замедление набора прочно­сти в ранние сроки тверде­ния, удлинение срока пред­варительной выдержки пе­ред термообработкой

9. Ускоряющая схватывание

Ускорение схватыва­ния на 25 % и более при температуре ок­ружающего воздуха (20 ± 2) °С

Ускорение твердения бе­тона, замедление нараста­ния прочности бетона в дальние сроки твердения, образование высолов, кор­розия арматуры

10. Воздуховов­лекающая (для легких бетонов)

Требуемый объем во­влеченного воздуха в пределах от 6 до 15 % с получением слитной структуры бетона. Потеря вовлеченного воздуха после 30 мин выдержки не более 25 %. Отсутствие сниже­ния прочности при одинаковой средней плотности бетона

Повышение удобоуклады­ваемости и снижение рас­слаиваемости бетонной смеси

11. Пенообра­зующая (для легких бетонов)

Объем воздуха, вве­денного в бетонную смесь с заранее приго­товленной ïåíîé, в пределах от 10 до 25 %, с получением по­ризованной струк­туры бетона. Потеря воздуха после 30 мин выдержки 25 % и ме­нее. Отсутствие сни­жения прочности при одинаковой средней плотности бетона

То же

12. Газообра­зующая (для легких бетонов)

Требуемый объем газа образующегося в бе­тонной смеси за счет газообразования, от 15 до 25%. Период активного газовыде­ления от 5 до 30 мин. Отсутствие снижения прочности при одина­ковой средней плот­ности бетона

"

13. Ускоряющая твердение

Повышение прочно­сти бетона на 20% и более в возрасте 1 су­ток нормального тве­рдения

1 Повышение электропро­водности бетонной смеси, замедление нарастания прочности в поздние сроки твердения, образование высолов, коррозия арма­туры

14. Замедляю­щая твердение

Снижение прочности бетона на 30 % и бо­лее в возрасте до 7 сут

Замедление схватывания бетонной смеси, увеличение прочности бетона в 28 сут. и более, уменьшение скоро­сти тепловыделения, сни­жение проницаемости бе­тона удлинение срока пред­варительной выдержки пе­ред термообработкой

15. Водореду­цирующая I группы

Снижение расхода воды на 20 % и более. Повышение прочно­сти бетона. Повыше­ние марки бетона по водонепроницаемости на 4 ступени и более

Повышение интенсивности тепловыделения, повыше­ние морозостойкости бе­тона, повышение коррози­онной стойкости бетона

16. Водореду­ци­ру­ющая II груп­пы

Снижение расхода воды на 12 - 19 %. По­вышение прочности бетона. Повышение марки бетона по во­донепроницаемости на 2 - 3 ступени

То же

17. Водореду­ци­руюшая III груп­пы

Снижение расхода воды на 6 - 11 %. Повышение прочно­сти бетона. Повыше­ние марки бетона по водонепроницаемости на 1 - 2 ступени

Повышение интенсивности тепловыделения, повыше­ние коррозионной стойко­сти бетона

18. Водореду­цирующая IV группы

Снижение расхода воды на 5 % è менее. Повышение прочно­сти бетона. Повыше­ние марки бетона по водонепроницаемости на 1 ступень

То же

19. Кольмати­ру­ю­щая

Повышение марки бетона по водонепро­ницаемости на 2 сту­пени и более

Снижение прочности бе­тона, повышение коррози­онной стойкости бетона

20. Газообра­зу­ющая

Объем выделившегося газа в уплотненной бетонной смеси 1,5 - 3,5 % Повышение мо­розостойкости бетона в 2 раза и более

Пластификация бетонной смеси, снижение расслаива­емости бетонной смеси, уп­лотнение структуры при твердении бетона в замкну­том объеме, повышение марки бетона по водонеп­роницаемости, снижение водопоглощения, невозмо­жность применения элект­ропрогрева

21. Воздуховов­ле­кающая

Воздухосодержание в уплотненной бетон­ной смеси 2 - 5 % (по объему). Повышение морозостойкости бе­тона в 2 раза и более

Пластификация бетонной смеси, снижение расслаива­емости бетонной смеси, по­вышение марки бетона по водонепроницаемости, снижение водопоглощения, снижение прочности бетона

22. Повышаю­щие защитные свойства бетона по отношению к стальной ар­матуре

Обеспечение значения тока пассивации стали не менее 10 mA/см2 и потенциала пассивации стали не менее минус 450 mV

Увеличение подвижности бетонной смеси, снижение диффузионной проницае­мости бетона, обеспечение твердения бетона при отри­цательных температурах, увеличение электропровод­ности бетона

23. Противомо­розная

Обеспечение тверде­ния бетона при тем­пературе минус (15 ± 5)°С с набором проч­ности 30 % и более от прочности в возрасте 28 суток нормального твердения

Повышение, электропрово­дности бетона, ускорение схватывания, образование высолов, коррозия арма­туры

24. Гидрофоби­зирующая I группы

Снижение водопог­лощения бетона в 5 раз и более (через 28 сут испытания)

Снижение скорости тепло­выделения, замедление схватывания и твердения бетона, снижение прочно­сти бетона

25. Гидрофоби­зирующая II груп­пы

Снижение водопог­лощения бетона в 2 - 4,9 раза (через 28 сут испытания)

То же

26. Гидрофоби­зирующая III группы

Снижение водопог­лощения бетона в 1,4 - 1,9 раза (через 28 сут испытания)

"

* Показатели свойств бетона относятся к его проектному воз­расту. Примечания:

1. Одни и те же вещества могут быть отнесены к добавкам раз­личного назначения.

2. Перечень конкретных добавок различных видов приведен в приложении 1.

3. Термины и их пояснения приведены в приложении 2.

3.2. Добавки следует хранить в условиях, исключающих попадание в них посторонних веществ и атмосферных осадков. Водные растворы добавок должны храниться в закрытой таре, порошкообразные и кристаллические продукты - в условиях, исключающих увлажнение.

3.3. Добавки, подвергающиеся замораживанию, должны после оттаивания сохранять свой основной положительный эффект и не приводить к ухудшению свойств бетонной смеси и бетона.

Добавки, не сохраняющие своих свойств после замораживания, должны транспортироваться и храниться при положительной температуре.

3.4. Емкости для жидких добавок, при хранении которых может происходить их замораживание, расслоение или выпадение осадка, должны быть оборудованы системами обогрева и перемешивания.

3.5. Маслообразные кремнийорганические продукты хранят в таре изготовителя в закрытом складском помещении: водородсодержащие - при температуре от 0 до плюс 30 °С, отдельно от кислот и щелочей, прочие - при температуре от минус 25 до плюс 30 °С.