ГОСТ 22690-88 БЕТОНЫ ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОЧНОСТИ МЕХАНИЧЕСКИМИ МЕТОДАМИ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ - 4. Испытания

Содержание материала

 

4. ИСПЫТАНИЯ

4.1. Испытания проводят на участке конструкции площадью от 100 до 600 см2.

4.2. Прочность бетона в контролируемом участке конструкции опре­деляют по градуировочной зависимости, установленной в соответствии с требованиями разд. 3, при условии, что полученные значения косвенного показателя при измерении находятся в пределах между наименьшим и на­ибольшем значениями косвенного показателя в образцах, испытанных при построении градуировочной зависимости.

4.3. Число и расположение контролируемых участках при испытании конструкций должно соответствовать требованиям ГОСТ 18105 или ука­зываться в стандартах и (или) технических условиях на сборные конструк­ции или в рабочих чертежах на монолитные конструкции и (или) в техно­логических картах на контроль.

При определении прочности обследуемых конструкций число и рас­положение участков принимают по программе проведения обследова­ний.

4.4. Число испытаний на одном участке, расстояние между местами испытаний на участке и от края конструкции, толщина конструкции на участке испытания должны быть не меньше значений, приведенных в табл. 3.

Таблица 3

мм

   

Расстояние

 

Метод

Число испыта­ний на участке

между местами испыта­ний

от края констру­кции до места испыта­ний

Толщина констру­кции

Упругого отскока

5

30

50

100

Пластической деформации

5

30

50

70

Ударного импульса

10

15

50

50

Отрыва

1

2 диамет­ра диска

50

50

Отрыва со скалыванием

1

5 глубин вырыва

150

Удвоен­ная глу­бина ус­тановки анкера

Скалывание ребра

2

200

-

170

4.5. Шероховатость поверхности участка бетона конструкции при ис­пытании методами упорного отскока, пластической деформации и удар­ного импульса должна соответствовать шероховатости поверхности ку­бов, испытанных при установлении градуировочной зависимости. В не­обходимых случаях допускается зачистка поверхности конструкции.

При испытании методом пластической деформации при вдавливании, если нулевой отсчет снимают после приложения начальной нагрузки, тре­бования к шероховатости поверхности бетона конструкций не предъявля­ют.

4.6. Метод упругого отскока.

4.6.1. При испытании методом упругого расстояние от мест проведе­ния испытания до арматуры должно быть не менее 50 мм.

4.6.2. Испытание проводят в следующей последовательности:

прибор располагают так, чтобы усилие прикладывалось перпендику­лярно к испытываемой поверхности в соответствии с инструкцией по эк­сплуатации прибора, при этом положение прибора при испытании конст­рукции относительно горизонтали рекомендуется принимать таким же, как при испытании образцов для установленной градуировочной зависи­мости; при другом положении необходимо вносить поправку на показа­ния в соответствии с инструкцией по эксплуатации прибора;

фиксируют значение косвенной характеристики в соответствии с инст­рукцией по эксплуатации прибора;

вычисляют среднее значение косвенной характеристики на участке конструкции.

4.7. Метод пластической деформации.

4.7.1. При испытании методом пластической деформации расстояние от мест проведения испытания до арматуры должно быть не менее 50 мм.

4.7.2. Испытание проводят в следующей последовательности:

прибор располагают так, чтобы усилие прикладывалось перпендику­лярно к испытываемой поверхности в соответствии с инструкцией по эк­сплуатации прибора; при сферическом инденторе испытание допускает­ся проводить для облегчения измерений диаметров отпечатков через лис­ты копировальной и белой бумаги (в этом случае образцы для установле­ния градуировочной зависимости испытывают с применением такой же бумаги);

фиксируют значения косвенной характеристики в соответствии с инст­рукцией по эксплуатации прибора;

вычисляют среднее значение косвенной характеристики на участке конструкции.

4.8. Метод ударного импульса

4.8.1. При испытании методом ударного импульса расстояние от мест проведения испытания до арматуры должно быть не менее 50 мм.

4.8.2. Испытания проводят в следующей последовательности:

прибор располагают так, чтобы усилие прикладывалось перпендику­лярно к испытываемой поверхности в соответствии с инструкцией по эк­сплуатации прибора; при этом положение прибора при испытании конс­трукции относительно горизонтали рекомендуется принимать таким же, как при испытании образцов для установления градуировочной зависи­мости; при другом положении необходимо вносить поправку на показа­ния в соответствии с инструкцией по эксплуатации прибора;

фиксируют значение косвенной характеристики в соответствии с инст­рукцией по эксплуатации прибора;

вычисляют среднее значение косвенной характеристики на участке конструкции.

4.9. Метод отрыва

4.9.1. При испытании методом отрыва участки располагают в зоне наи­меньших напряжений арматуры.

4.9.2. Испытание проводят в следующей последовательности:

в месте приклейки диска снимают поверхностный слой бетона глуби­ной 0,5-1 мм и поверхность очищают от пыли;

диск приклеивают к бетону так, чтобы слой клея на поверхности бето­на не выходил за пределы диска;

прибор соединяют с диском;

нагрузку плавно увеличивают со скоростью (1±0,3) кН/с;

фиксируют показание силоизмерителя прибора;

измеряют площадь проекции поверхности отрыва на плоскости диска с погрешностью ±0,5 см2;

определяют значение условного напряжения в бетоне при отрыве.

Результаты испытаний не учитывают, если при отрыве бетона была обнаружена арматура или площадь проекции поверхности отрыва соста­вила менее 80 % площади диска.

4.10. Метод отрыва со скалыванием

4.10.1. При испытании методом отрыва со скалыванием участки долж­ны располагаться в зоне наименьших напряжений, вызываемых эксплуа­тационной нагрузкой или усилием обжатия предварительно напряженной арматуры.

4.10.2. Испытания проводят в следующей последовательности:

в бетоне сверлят или пробивают шпур, размер которого выбирают в соответствии с инструкцией по эксплуатации прибора в зависимости от типа анкерного устройства, если анкерное устройство не было установле­но до бетонирования;

в шпуре закрепляют анкерное устройство на глубину, предусмотрен­ную инструкцией по эксплуатации прибора, в зависимости от типа анкер­ного устройства;

прибор соединяют с анкерным устройством;

нагрузку увеличивают со скоростью 1,5-3,0 кН/с;

фиксируют показание силоизмерителя прибора и глубину вырыва с точностью не менее 1 мм.

Если наибольший и наименьший размеры вырванной части бетона от анкерного устройства до границ разрушения по поверхности конструк­ции отличаются от глубины заделки анкерных устройств более чем на 5 %, то результаты испытаний допускается учитывать только для ориенти­ровочной оценки прочности бетона.

4.11. Метод скалывания ребра

4.11.1. При испытании методом скалывания ребра на участке испыта­ния не должно быть трещин, околов бетона, наплывов или раковин высо­той (глубиной) более 5 мм. Участки должны располагаться в зоне наиме­ньших напряжений, вызываемых эксплуатационной нагрузкой или усили­ем обжатия предварительно напряженной арматуры.

4.11.2. Испытание проводят в следующей последовательности:

прибор закрепляют на конструкции, прикладывают нагрузку со скоро­стью не более (1±0,3) кН/с;

фиксируют показание силоизмерителя прибора;

измеряют фактическую глубину скалывания.

Результаты испытания не учитываются, если при скалывании бетона была обнажена арматура и фактическая глубина скалывания отличалась от заданной (см. приложение 3) более чем на 2 мм.