ГОСТ 25891-83 ЗДАНИЯ И СООРУЖЕНИЯ МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОПРОТИВЛЕНИЯ ВОЗДУХОПРОНИЦАНИЮ ОГРАЖДАЮЩИХ КОН - 3. Подготовка к испытанию

Содержание материала

 

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1. Подготовка образца

3.1.1. Определяют целостность образца и соответствие его проектным данным, работоспособность приборов открывания (для окон, дверей и ворот). Образцы, имеющие заводской брак, к испытанию не допускают.

3.1.2. Определяют размеры образца при помощи стальной рулетки по ГОСТ 7502-80: для окон, витрин, фонарей, дверей, ворот - по проему в свету при размещении их в стене или по наружному обмеру коробок при испытании изделия; для фрагментов стен, перегородок, перекрытий и покрытий - по наружному обмеру камеры; для стыков ограждающих конструкций - по длине стыка в пределах камеры.

3.1.3. Торцовые поверхности деревянных образцов во избежание подсоса воздуха перед испытанием в лабораторных условиях должны быть покрашены за 2 раза масляной краской; бетонных и кирпичных образцов - должны быть покрыты за 2 раза мастикой. Фрагменты стен, перегородок, перекрытий, покрытий, включая и их стыки, во избежании подсоса воздуха перед испытанием в условиях эксплуатации зданий и сооружений должны быть покрыты мастикой или пластичной глиной по периметру от оболочки на ширину, равную двум толщинам фрагмента, но не менее 500 мм. При невозможности промазки мастикой в условиях эксплуатации зданий допускается испытывать фрагменты дважды: когда фрагмент с внешней стороны закрыт пленкой размером по внешнему габариту камеры и когда фрагмент с внешней стороны не имеет пленки. В этом случае за результат принимают разность расходов воздуха.

3.2. Подготовка установки

3.2.1. Производят герметичное крепление оболочки по контуру образца при помощи пористой резины н мастики (черт. 1), при помощи рамки из раздвижных металлических швеллеров н резиновой уплотняющей прокладки (черт. 2). Устанавливают и подсоединяют измеритель расхода воздуха 3 и микроманометр 4. Подсоединяют воздушный насос 2 и регулятор расхода воздуха 5.

3.2.2. Проверяют герметичность всех соединений установки путем пробного нагнетания воздуха в камеру и нанесения мыльного раствора на проверяемую поверхность. При необходимости производят дополнительное уплотнение сопряжений по контуру оболочки соединительных фланцев и других мест герметиком.

3.3. Поверка технического состояния приборов

3.3.1. Виды поверок и их периодичность - по ГОСТ 8.002-71.

3.3.2. Поверку технического состояния ротаметров производят по ГОСТ 8.122-74.

3.3.3. Поверку технического состояния микроманометров производят 110 ГОСТ 8.302-78.

3.3.4. Поверку технического состояния термометров производят по ГОСТ 8.317-78.