3. РАСЧЕТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАТЕРИАЛОВ
3.1. Расчетные сопротивления листового асбестоцемента следует принимать по табл.1., экструзионного асбестоцемента - по табл.3.
При определении расчетных сопротивлений листового асбестоцемента по табл.1 величину временного сопротивления (предела точности) асбестоцемента изгибу следует принимать по государственным стандартам или техническим условиям, при этом величину временного сопротивления асбестоцемента плоских листов необходимо умножать на коэффициент 0,9.
3.2. Расчетные сопротивления асбестоцемента следует умножать на следующие коэффициенты условий работы:
а) для асбестоцементных конструкций, проверяемых на воздействие постоянных, временных длительных и кратковременных нагрузок, - на коэффициент 
, равный:
,
где 
- нормальные напряжения от действия постоянных, временных длительных и кратковременных нагрузок;
- нормальные напряжения от действия постоянных и временных длительных нагрузок;
б) для конструкций, находящихся в условиях атмосферного увлажнения (подверженных действию капельной влаги) и в помещениях с мокрым или влажным режимом, принимаемым по СНиП II-3-79, при защите наружных поверхностей конструкций влагонепроницаемыми покрытиями - на коэффициент 
=0,9; при отсутствии защиты для конструкций из листового асбестоцемента - на =0,8, для конструкций из экструзионного асбестоцемента - на =0,65;
в) для асбестоцементных конструкций, находящихся в условиях длительного воздействия температуры свыше 40 °С, на коэффициент =0,85.
3.3. Модули упругости и сдвига листового асбестоцемента следует принимать по табл.2, экструзионного асбестоцемента - по табл.4.
3.4. Модули упругости и сдвига асбестоцементных конструкций, проверяемых на действие только постоянных и временных длительных нагрузок (без учета кратковременных нагрузок), следует умножать на коэффициент условий работы =0,65.
3.5. Коэффициент поперечной деформации 
асбестоцемента следует принимать равным 0,2.
3.6. Коэффициент температурного линейного расширения асбестоцемента 
следует принимать по табл.5.
3.7. Влажностные относительные линейные деформации листового и экструзионного асбестоцементов 
следует определять по черт.1, при этом значения , полученные по графику, следует умножать на коэффициент 
, принимаемый для листового непрессованного и экструзионного асбестоцементов на портландцементе равным 1,0, для прессованного асбестоцемента - 0,7, для экструзионного автоклавного асбестоцемента - 0,6.
При определении для асбестоцемента, защищенного от увлажнения, значение , полученные по графику, необходимо умножать дополнительно на коэффициент 0,75.
Черт.1. Зависимость влажностных относительных линейных деформаций листового 1 и экструзионного 2 асбестоцементов от их влажности W.
3.8. Расчетные характеристики пенопластов следует принимать по табл.1 справочного приложения 2.
Расчетные сопротивления, модули упругости и сдвига пенопластов, находящихся в условиях длительного действия разных температур, следует умножать на коэффициент условий работы 
, приведенный в табл.2 справочного приложения 2.
3.9. Расчетные сопротивления клеевых соединений асбестоцемента с асбестоцементом на эпоксидных клеях и модули сдвига эпоксидных клеев следует принимать по табл.1 и 2 справочного приложения 3.
Расчетные характеристики клеевых соединений и клеев при действии повышенных температур следует умножать на коэффициенты условий работы 
, приведенные в табл.3 справочного приложения 3.
Таблица 1
| Вид напряженного состояния асбестоцемента | Обо-зна-чение | Расчетные сопротивления листового асбестоцемента при временном сопротивлении (пределе прочности) изгибу, МПа (кгс/см2) | ||||||||
| 16(160) | 17(170) | 18(180) | 19(190) | 20(200) | 23(230) | 25(250) | 28(280) | 31(310) | ||
| Изгиб: | ||||||||||
| вдоль листа | Rm | 14(140) | 15(150) | 16,5(165) | 17,5(175) | 19(190) | 22(220) | 24(240) | 26,5(265) | 28,5(285) |
| поперек листа | Rmt | 11,5(115) | 12(120) | 13(130) | 13,5(135) | 14,5(145) | 16,5(165) | 18(180) | 20(200) | 22(220) |
| Растяжение: | ||||||||||
| вдоль листа | Rt | 6(60) | 7(70) | 7(70) | 8(80) | 8,5(85) | 9,5(95) | 10(100) | 11,5(115) | 12,5(125) |
| поперек листа | Rtt | 5(50) | 6(60) | 6(60) | 6(60) | 6(60) | 7(70) | 8(80) | 9(90) | 9(90) |
| Сжатие и смятие вдоль и поперек листа | Rc , Rp | 22,5(225) | 24,5(245) | 26,5(265) | 29(290) | 30,5(305) | 36(360) | 39(390) | 43,5(435) | 47(470) |
| Срез: | ||||||||||
| по плоскостям на-слоения листа | Rs | 2(20) | 2,5(25) | 3(30) | 3(30) | 3(30) | 4(40) | 4(40) | 4(40) | 5(50) |
| поперек плоскости листа | Rst | 11,5(115) | 12(120) | 13(130) | 13,5(135) | 14,5(145) | 16,5(165) | 18(180) | 20(200) | 22(220) |
Таблица 2
| Характеристика | Обо-зна-чение | Модули упругости и сдвига листового асбестоцемента при временном сопротивлении (пределе прочности) изгибу, МПа (кгс/см2) | ||||||||
| 16(160) | 17(170) | 18(180) | 19(190) | 20(200) | 23(230) | 25(250) | 28(280) | 31(310) | ||
| Модуль упругости | Е×10-5 | 0,1(1,0) | 0,11(1,1) | 0,12(1,2) | 0,13(1,3) | 0,14(1,4) | 0,15(1,5) | 0,16(1,6) | 0,18(1,8) | 0,19(1,9) |
| Модуль сдвига | G×10-4 | 0,41(4,1) | 0,46(4,6) | 0,5(5,0) | 0,54(5,4) | 0,58(5,8) | 0,62(6,2) | 0,67(6,7) | 0,75(7,5) | 0,8(8,0) |
Таблица 3
|
Вид напряженного состояния |
Обозначение |
Расчетные сопротивления экструзионного асбестоцемента при временном сопротивлении (пределе прочности) изгибу, МПа (кгс/см2) | ||||
| асбестоцемента | 16(160) | 18(180) | 20(200) | 22(220) | 24(240) | |
| Изгиб в направлении конструкции: | ||||||
| продольном | Rm | 11(110) | 12(120) | 14(140) | 15(150) | 17(170) |
| поперечном | Rmt | 7(70) | 7,5(75) | 8,5(85) | 10(100) | 12(120) |
| Растяжение осевое в направлении конструкции: | ||||||
| продольном | Rt | 5,5(55) | 6(60) | 7(70) | 9(90) | 10(100) |
| поперечном | Rtt | 3,8(38) | 4,2(42) | 4,7(47) | 6(60) | 6,7(67) |
| Сжатие осевое в продольном и поперечном направлениях конструкции | Rc | 21(210) | 23(230) | 25(250) | 27(270) | 30(300) |
| Срез поперек плоскости наружной грани конструкции | Rs | 3,2(32) | 3,5(35) | 4(40) | 4,4(44) | 4,8(48) |
Таблица 4
| Характеристика | Обозначение | Модули упругости и сдвига экструзионного асбестоцемента при временном сопротивлении (пределе прочности) изгибу, МПа (кгс/см2) | ||||
| 16(160) | 18(180) | 20(200) | 22(220) | 24(240) | ||
| Модуль упругости | Е×10-5 | 0,09(0,9) | 0,11(1,1) | 0,13(1,3) | 0,14(1,4) | 0,15(1,5) |
| Модуль сдвига | G×10-4 | 0,41(4,1) | 0,50(5,0) | 0,59(5,9) | 0,64(6,4) | 0,68(6,8) |
Таблица 5
| Температура, °С | Значение  , при влажности асбестоцемента W, % |
|
W 12 |
W 12 |
|
| 0 и ниже | 1,1 | 2 |
| Выше 0 | 1,1 | 1,1 |