Объект |
Характеристика |
Норма продолжительности строительства, мес. |
Показатель |
Нормы задела в строительстве по кварталам, % сметной стоимости |
|||||||||||||||
общая |
в том числе |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
|||||
подгото- вительный период |
монтаж оборудо-вания |
||||||||||||||||||
1. Обогати- тельная фабрика марганцевых |
В составе: корпусов приема и дробления, обогащения, складов концентратов, объектов энергетического, транспортного и вспомогательного назначения. Мощность, млн. т сырой руды в год: |
||||||||||||||||||
руд |
2 |
||||||||||||||||||
1-й пусковой комплекс мощностью 1 млн. т/год |
16 |
2 |
4 11-14 |
К |
16 18 |
32 33 |
48 50 |
76 77 |
97 96 |
100 100 |
|||||||||
2-й пусковой комплекс мощностью 1 млн. т/год |
11 |
1 |
3 7-9 |
К |
13 19 |
36 43 |
92 86 |
100 100 |
|||||||||||
4 |
|||||||||||||||||||
1-й пусковой комплекс мощностью 2 млн. т/год |
20 |
3 |
5 14-18 |
К |
8 9 |
28 31 |
48 56 |
64 72 |
80 88 |
96 97 |
100 100 |
||||||||
2-й пусковой комплекс мощностью 2 млн. т/год |
13 |
2 |
3 9-11 |
К |
12 16 |
40 42 |
70 68 |
97 98 |
100 100 |
||||||||||
8 |
|||||||||||||||||||
1-й пусковой комплекс мощностью 2 млн. т/год |
22 |
3 |
6 15-20 |
К |
11 12 |
22 24 |
34 38 |
50 56 |
70 74 |
86 83 |
98 97 |
100 100 |
|||||||
2-й и последующие пусковые комплексы мощностью по 2 млн. т/год |
16 |
2 |
4 11-14 |
К |
12 15 |
24 30 |
48 52 |
77 75 |
97 98 |
100 100 |
|||||||||
2. Обогати- тельная фабрика железных руд |
В составе: корпусов дробления, обогащения, сгущения, фильтрации, сепарации, складов концентратов, объектов энергетического, транспортного и вспомогательного назначения. Мощность, млн. т руды в год: |
||||||||||||||||||
4 |
|||||||||||||||||||
1-й пусковой комплекс мощностью 2 млн. т/год |
20 |
3 |
4 16-19 |
К |
8 9 |
28 31 |
48 56 |
64 72 |
80 88 |
96 97 |
100 100 |
||||||||
2-й пусковой комплекс мощностью 2 млн. т/год |
13 |
2 |
4 9-12 |
К |
12 16 |
40 42 |
70 68 |
97 96 |
100 100 |
||||||||||
8 |
|||||||||||||||||||
1-й пусковой комплекс мощностью 4 млн. т/год |
23 |
3 |
5 18-22 |
К |
8 9 |
17 19 |
30 35 |
47 54 |
67 74 |
84 88 |
96 95 |
100 100 |
|||||||
2-й пусковой комплекс мощностью 4 млн. т/год |
19 |
2 |
5 14-18 |
К |
9 10 |
27 28 |
45 46 |
63 64 |
81 82 |
98 97 |
100 100 |
||||||||
12 |
|||||||||||||||||||
1-й пусковой комплекс мощностью 3 млн. т/год |
29 |
4 |
9 19-27 |
К |
7 8 |
13 15 |
25 26 |
41 42 |
57 58 |
67 68 |
77 80 |
89 91 |
97 98 |
100 100 |
|||||
2-й и последующие пусковые комплексы мощностью по 3 млн. т/год |
23 |
3 |
9 13-21 |
К |
8 9 |
17 20 |
31 38 |
46 56 |
71 75 |
85 86 |
96 95 |
100 100 |
|||||||
16 |
|||||||||||||||||||
1-й пусковой комплекс мощностью 3,2 млн. т/год |
28 |
4 |
9 19-27 |
К |
6 7 |
13 15 |
24 27 |
36 40 |
48 44 |
61 59 |
76 73 |
88 85 |
97 95 |
100 100 |
|||||
2-й и последующие пусковые комплексы мощностью по 3,2 млн. т/год |
23 |
3 |
9 14-22 |
К |
8 9 |
17 20 |
31 38 |
46 56 |
71 75 |
85 86 |
96 95 |
100 100 |
|||||||
20 |
|||||||||||||||||||
1-й пусковой комплекс мощностью 4 млн. т/год |
30 |
4 |
9 21-29 |
К |
6 7 |
13 15 |
19 23 |
29 35 |
40 48 |
57 60 |
70 72 |
84 85 |
95 94 |
100 100 |
|||||
2-й и последующие пусковые комплексы мощностью по 4 млн. т/год |
24 |
3 |
9 15-23 |
К |
7 8 |
14 18 |
25 30 |
40 46 |
60 64 |
81 78 |
95 93 |
100 100 |
|||||||
25 |
|||||||||||||||||||
1-й пусковой комплекс мощностью 5 млн. т/год |
32 |
4 |
12 20-31 |
К |
4 5 |
10 12 |
18 22 |
27 33 |
36 45 |
47 57 |
63 68 |
78 79 |
88 87 |
96 94 |
100 100 |
||||
2-й и последующие пусковые комплексы мощностью по 5 млн. т/год |
27 |
2 |
10 17-26 |
К |
7 8 |
12 15 |
23 28 |
34 42 |
51 57 |
70 71 |
84 82 |
94 92 |
100 100 |
||||||
3. Фабрика окомкования концентрата горно-обога- тительных комбинатов |
На две обжиговые машины полезной площадью по 520 м2, мощностью 7 млн. т. В составе: корпуса вагоноопрокидывания, склада сырых материалов, корпусов дробления известняка, приготовления шихты, окомкования, обжига, грохочения, склада известняка и окатышей, погрузочного бункера окатышей, конвейерных галерей, объектов энергетического, транспортного и вспомогательного назначения |
||||||||||||||||||
1-й пусковой комплекс на 1 машину мощностью 3,5 млн. т окатышей в год |
27 |
4 |
15 12-26 |
К |
7 8 |
12 15 |
23 28 |
34 42 |
51 57 |
70 71 |
84 82 |
94 92 |
100 100 |
||||||
2-й пусковой комплекс на 1 машину мощностью 3,5 млн. т окатышей в год |
23 |
3 |
15 8-22 |
К |
8 9 |
17 20 |
31 38 |
46 56 |
71 75 |
85 86 |
96 95 |
100 100 |
|||||||
4. Дробильно-сортировоч-ная фабрика |
В составе: корпусов дробления, сортировки, складов, объектов энергетического, транспортного и вспомогательного назначения. Мощность по сырой руде, млн. т/год: |
||||||||||||||||||
4 |
|||||||||||||||||||
1-й пусковой комплекс мощностью 2 млн. т/год |
18 |
3 |
5 13-17 |
К |
9 11 |
21 26 |
40 48 |
66 72 |
91 89 |
100 100 |
|||||||||
2-й пусковой комплекс мощностью 2 млн. т/год |
16 |
3 |
5 11-15 |
К |
9 11 |
20 25 |
40 48 |
68 72 |
98 97 |
100 100 |
|||||||||
12 |
|||||||||||||||||||
1-й пусковой комплекс мощностью 3 млн. т/год |
22 |
3 |
9 12-20 |
К |
8 9 |
17 20 |
31 38 |
46 56 |
71 75 |
85 86 |
98 97 |
100 100 |
|||||||
2-й и последующие пусковые комплексы мощностью по 3 млн. т/год |
19 |
3 |
9 10-18 |
К |
9 10 |
27 28 |
45 46 |
63 64 |
81 82 |
98 97 |
100 100 |
||||||||
5. Агломе- рационная фабрика |
Агломерационная фабрика на две агломашины, площадь спекания агломашин 312 м2. Мощность 6 млн. т агломерата в год. В составе: вагоноопрокидывателя, приемных бункеров, складов, корпусов дробления и сортировки известняка, измельчения топлива, шихтовых бункеров, корпусов первичного смешивания, отделения агломерации, охлаждения и сортировки агломерата, корпусов эксгаустеров, транспортных галерей с перегрузочными узлами, объектов энергетического, транспортного и вспомогательного назначения |
||||||||||||||||||
1-й пусковой комплекс на 1 агломашину мощностью 3 млн. т агломерата в год |
19 |
3 |
9 10-18 |
К |
8 10 |
17 23 |
31 42 |
58 60 |
79 79 |
97 96 |
100 100 |
||||||||
2-й пусковой комплекс на 1 агломашину мощностью 3 млн. т агломерата в год |
11 |
1 |
6 5-10 |
К |
13 18 |
44 46 |
86 85 |
100 100 |
|||||||||||
Металлургические и коксохимические заводы и комбинаты |
|||||||||||||||||||
6. Коксо- химический цех |
Коксохимический цех в составе двух коксовых батарей по 65 печей вместимостью камеры 41,6 м3. Мощность 2,2 млн. т кокса (6%-ной влажности) в год. В составе: вагоноопрокидывателя, гаража для размораживания угля, дробильных отделений, закрытого склада угля; смесительного отделения, тракта подачи угля, угольной башни, установки сухого тушения кокса, коксосортировки, бункеров (склада кокса), отделения конденсации газа, машинонасосного отделения, аммиачно-сульфатного и бензольного отделений, сероочистки и биологической очистки сточных вод, объектов энергетического, транспортного и вспомогательного назначения. |
||||||||||||||||||
Пусковой комплекс 1-й батареи мощностью 1,1 млн. т/год |
23 |
4 |
14 9-22 |
К |
6 7 |
13 17 |
23 30 |
41 47 |
59 64 |
79 79 |
94 93 |
100 100 |
|||||||
Пусковой комплекс 2-й батареи мощностью 1,1 млн. т/год |
15 |
2 |
10 5-14 |
К |
8 10 |
24 31 |
52 57 |
88 84 |
100 100 |
||||||||||
7. Кислородно- |
Три конвертера вместимостью 300-350 т. Мощностью 10 млн. т стали в год. В составе двух пусковых комплексов: |
||||||||||||||||||
конвертерный цех с установкой непрерывной разливки (УНРС) или с машиной непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) |
1-й пусковой комплекс (конвертеры № 1 и 2 с УНРС) мощностью 5 млн. т стали в год. В составе: конвертерного отделения, миксерного отделения переливания чугуна, отделения шихтовых магнитных материалов, отделения непрерывной разливки стали с транспортно-отделочной линией и складом слябов или заготовки, отделения первичной переработки шлаков, отделения сыпучих материалов, дымососного отделения, установки внепечной обработки, объектов энергетического, транспортного и вспомогательного назначения |
32 |
4 |
15 16-30 |
К |
2 3 |
5 8 |
11 18 |
18 28 |
33 41 |
50 55 |
67 70 |
80 82 |
88 90 |
97 96 |
100 100 |
|||
2-й пусковой комплекс (конвертер № 3 с УНРС) мощностью 5 млн. т стали в год в том же составе, что и по конвертерам № 1 и 2 |
16 |
2 |
10 5-14 |
К |
8 10 |
26 29 |
49 52 |
76 77 |
98 97 |
100 100 |
|||||||||
Три конвертера вместимостью 200-250 т с УНРС (МНЛЗ) мощностью 7,4 млн. т стали в год в том же составе, что по конвертерам вместимостью 300-350 т |
|||||||||||||||||||
1-й пусковой комплекс мощностью 3,7 млн. т стали в год в составе двух конвертеров с УНРС (МНЛЗ) |
30 |
4 |
15 15-29 |
К |
3 6 |
8 14 |
16 25 |
33 37 |
48 50 |
63 64 |
76 76 |
87 88 |
97 95 |
100 100 |
|||||
2-й пусковой комплекс мощностью 3,7 млн. т в год в составе одного конвертера с УНРС (МНЛЗ) |
15 |
2 |
9 5-13 |
К |
9 12 |
32 37 |
60 62 |
85 84 |
100 100 |
||||||||||
8. Электро- сталепла- |
Цех с тремя дуговыми печами вместимостью по 100 т с УНРС. Мощность 1,5 млн. т стали в год |
||||||||||||||||||
вильный цех с УНРС |
1-й пусковой комплекс (одна дуговая печь с УНРС) мощностью 0,5 млн. т стали в год. В составе: электросталеплавильного отделения, отделения шихтовых материалов, отделения сыпучих материалов, отделения ферросплавов, отделения непрерывной разливки стали с транспортно-отделочной линией и складом, отделения внепечной обработки стали, отделения ремонта сталеразливочных ковшей, дымососные отделения с газоочистками, отделения первичной переработки шлака, ремонтных мастерских, объектов энергетического, транспортного и вспомогательного назначения |
23 |
4 |
11 11-21 |
К |
7 8 |
14 18 |
22 30 |
36 44 |
55 60 |
74 76 |
94 92 |
100 100 |
||||||
2-й пусковой комплекс (одна дуговая печь с УНРС) мощностью 0,5 млн. т в том же составе, что и 1-й пусковой комплекс |
19 |
2 |
7 11-17 |
К |
6 10 |
14 23 |
32 40 |
57 60 |
82 78 |
98 96 |
100 100 |
||||||||
3-й пусковой комплекс (одна дуговая печь с УНРС) мощностью 0,5 млн. т в том же составе, что и 1-й пусковой комплекс |
19 |
2 |
7 11-17 |
К |
5 10 |
13 23 |
30 40 |
55 58 |
80 77 |
97 96 |
100 100 |
||||||||
9. Цех горячей прокатки с листовым непрерывным станом 1700- |
Мощность 5-8 млн. т проката в год. Цех с широкополосным станом. В составе: здания цеха, склада слябов, нагревательных печей, собственного стана, отделения отделки, вальцешлифовальной мастерской, объектов энергетического, транспортного, вспомогательного назначения |
||||||||||||||||||
2000 мм |
1-й пусковой комплекс мощностью 3-4 млн. т проката в год |
38 |
5 |
16 21-36 |
К |
2 3 |
4 7 |
8 13 |
13 21 |
20 31 |
29 41 |
40 51 |
51 62 |
63 72 |
78 82 |
92 90 |
98 97 |
100 100 |
|
2-й пусковой комплекс мощностью 2-4 млн. т проката в год |
24 |
3 |
11 13-23 |
К |
4 7 |
8 18 |
15 31 |
32 45 |
54 61 |
76 77 |
97 93 |
100 100 |
|||||||
10. Цех холодной прокатки полосовой стали со |
Мощность 2,5 млн. т проката в год. В составе: здания цеха, отделений прокатки, травления, отжига, дрессировки, горячего цинкования, алюминирования, резки и упаковки, мастерских, объектов энергетического, транспортного и вспомогательного назначения |
||||||||||||||||||
станом 1700-2500 мм |
1-й пусковой комплекс мощностью 1,5 млн. т проката в год |
32 |
4 |
16 15-30 |
К |
2 4 |
5 11 |
10 19 |
15 28 |
24 39 |
39 52 |
56 66 |
73 80 |
92 92 |
99 98 |
100 100 |
|||
2-й пусковой комплекс мощностью 1 млн. т проката в год |
22 |
2 |
9 12-20 |
К |
4 6 |
9 14 |
20 26 |
40 44 |
65 64 |
90 82 |
98 97 |
100 100 |
|||||||
11. Цех холодной прокатки жести и полосовой |
Мощность до 1000 тыс. т/год. В составе: здания цеха, отделений травления, прокатки, очистки, отжига, дрессировки, лужения, хромирования, резки, сортировки и упаковки, мастерских, объектов энергетического, транспортного и вспомогательного назначения |
||||||||||||||||||
стали со станом 1200- |
1-й пусковой комплекс мощностью до 500 тыс. т/год |
32 |
4 |
15 16-30 |
К |
2 3 |
6 9 |
12 17 |
19 27 |
32 38 |
52 53 |
72 67 |
87 81 |
95 91 |
98 97 |
100 100 |
|||
1400 мм |
2-й пусковой комплекс мощностью до 500 тыс. т/год |
22 |
2 |
9 12-20 |
К |
4 6 |
9 15 |
17 26 |
39 45 |
63 65 |
90 85 |
98 97 |
100 100 |
||||||
12. Цех гнутых профилей |
Мощность 400-700 тыс. т/год. В составе: здания цеха, основных производственных агрегатов продольной резки заготовок, профилегибочных и упаковки готовой продукции, объектов энергетического, транспортного и вспомогательного назначения |
||||||||||||||||||
1-й пусковой комплекс мощностью 250-400 т/год |
16 |
2 |
5 11-15 |
К |
8 10 |
24 32 |
48 54 |
82 76 |
98 97 |
100 100 |
|||||||||
2-й пусковой комплекс мощностью 150-300 тыс. т/год |
14 |
1 |
5 9-13 |
К |
10 15 |
35 35 |
67 60 |
95 92 |
100 100 |
||||||||||
13. Сортопрокат-ный цех |
Мощность 500-1000 тыс. т/год. С мелко-, средне- или крупносортным станом для производства качественного легированного проката. В составе: склада заготовки, нагревательных печей, рабочих клетей, ножниц, холодильников и уборочных устройств, объектов энергетического, транспортного и вспомогательного назначения |
25 |
3 |
11 13-23 |
К |
5 6 |
10 15 |
20 24 |
35 38 |
57 53 |
77 68 |
89 86 |
99 98 |
100 100 |
|||||
14. Отделение отделки сортопрокат-ного цеха |
Производительность 500-1000 тыс. т/год. Отделение отделки сортового проката из легированных сталей. В составе: термических печей, агрегатов контроля и зачистки, инструментальных мастерских, склада готовой продукции, объектов энергетического, транспортного и вспомогательного назначения |
14 |
2 |
5 9-13 |
К |
10 15 |
30 35 |
63 62 |
93 90 |
100 100 |
|||||||||
15. Сорто- прокатный цех с отделением отделки |
Мощность 500-1000 тыс. т/год. Цех с мелко-, средне- или крупносортным станом для производства качественного легированного проката. В составе: склада заготовки, нагревательных печей, рабочих клетей, ножниц, холодильников, уборочных устройств и отделения отделки. В составе: термических печей, агрегатов контроля и зачистки, склада готовой продукции, объектов энергетического, транспортного и вспомогательного назначения |
32 |
4 |
16 15-30 |
К |
4 5 |
8 12 |
13 22 |
23 34 |
36 46 |
54 58 |
71 70 |
84 82 |
96 92 |
99 97 |
100 100 |
|||
16. Цех покрытия |
Покрытие листа или жести. Мощность, тыс. т/год: горячего цинкования - 320, электролитического лужения - 200-250, полимерных покрытий - до 200. В составе: отделения горячего цинкования-алюминирования или отделения электролитического лужения-хромирования, или нанесения полимерных покрытий. В составе: здания агрегатов покрытия и отделений резки, упаковки готовой продукции и др., объектов энергетического, транспортного и вспомогательного назначения |
22 |
3 |
9 12-20 |
К |
3 6 |
9 16 |
16 28 |
36 48 |
65 68 |
90 86 |
98 97 |
100 100 |
||||||
17. Трубо- прокатный цех |
Мощность до 1000 тыс. т/год. Трубопрокатный цех с установкой трубопрокатного агрегата с непрерывным станом для производства труб нефтяного сортамента диаметром до 170, 250 или 350 мм. В составе: кольцевой печи для нагрева заготовки, прошивного и непрерывного станов, индукционной подогревательной печи, калибровочного и редукционно-растяжного станов с отделением отделки труб в составе: печей для закалки и отжига труб, отделки труб, проверки замков к бурильным трубам и высотного механизированного склада, обслуживаемого штабелерами |
||||||||||||||||||
1-й пусковой комплекс с установкой стана и отделения отделки, мощностью по стану до 1000 тыс. т и отделения отделки до 450 тыс. т в год |
38 |
6 |
13 24-36 |
К |
2 3 |
4 7 |
10 14 |
17 22 |
25 32 |
34 42 |
42 54 |
52 64 |
67 74 |
84 83 |
92 90 |
98 97 |
100 100 |
||
2-й пусковой комплекс отделения отделки мощностью до 450 тыс. т/год |
27 |
3 |
9 18-26 |
К |
4 5 |
10 15 |
16 25 |
23 37 |
37 50 |
59 65 |
79 82 |
97 95 |
100 100 |
||||||
18. Блок сталепроволо-чного производства |
Мощность, тыс. т/год: стальной проволоки - 120, стальных канатов - 50, проволочных изделий - 25. В составе: сталепроволочного и канатного цехов, объектов энергетического, транспортного и вспомогательного назначения |
||||||||||||||||||
1-й пусковой комплекс мощностью: стальной проволоки - 80 тыс. т, стальных канатов - 30 тыс. т |
23 |
4 |
11 12-22 |
К |
4 6 |
11 16 |
18 26 |
33 42 |
54 57 |
75 74 |
96 92 |
100 100 |
|||||||
2-й пусковой комплекс мощностью: стальной проволоки - 40 тыс. т, стальных канатов - 20 тыс. т, проволочных изделий - 25 тыс. т |
16 |
1 |
5 11-15 |
К |
4 6 |
13 22 |
29 43 |
80 76 |
97 95 |
100 100 |
|||||||||
19. Цех металлокорда |
Мощность 15 тыс. т/год. Цех металлокорда в составе: здания цеха, объектов энергетического, транспортного и вспомогательного назначения |
||||||||||||||||||
1-й пусковой комплекс мощностью 5 тыс. т/год |
23 |
3 |
3 20-22 |
К |
5 8 |
9 17 |
16 31 |
24 47 |
42 65 |
76 85 |
96 93 |
100 100 |
|||||||
2-й пусковой комплекс мощностью 10 тыс. т/год |
16 |
2 |
4 12-15 |
К |
4 9 |
7 27 |
12 48 |
60 74 |
97 96 |
100 100 |
|||||||||
20. Крепежный цех |
Мощность 109 тыс. т/год. Крепежный цех в составе: отдельно стоящих зданий, объектов энергетического назначения |
||||||||||||||||||
1-й пусковой комплекс мощностью 40 тыс. т/год |
16 |
2 |
6 10-15 |
К |
8 9 |
21 28 |
42 48 |
68 69 |
96 94 |
100 100 |
|||||||||
2-й пусковой комплекс мощностью 69 тыс. т/год |
11 |
1 |
4 8-11 |
К |
16 17 |
45 47 |
87 82 |
100 100 |
|||||||||||
21. Цех товаров |
В составе: здания цеха и инженерных коммуникаций. Мощность, млн. руб/год: |
||||||||||||||||||
народного потребления |
3-4 |
16 |
2 |
6 10-15 |
К |
3 6 |
9 15 |
34 38 |
63 67 |
94 94 |
100 100 |
||||||||
6-7 |
19 |
3 |
14 5-18 |
К |
4 7 |
16 21 |
35 40 |
64 68 |
85 86 |
95 95 |
100 100 |
||||||||
В |
- |
- |
- |
- |
63 62 |
63 62 |
100 100 |
||||||||||||
З |
4 7 |
16 21 |
35 40 |
64 68 |
22 24 |
32 33 |
- |
||||||||||||
В том числе: |
|||||||||||||||||||
1-й пусковой комплекс мощностью 3-4 млн. руб/год |
13 |
3 |
8 5-12 |
К |
7 11 |
26 33 |
52 59 |
85 89 |
100 100 |
||||||||||
2-й пусковой комплекс мощностью 2-3 млн. руб/год |
11 |
- |
7 12-18 |
К |
- |
- |
- |
20 22 |
60 62 |
90 92 |
100 100 |
||||||||
8-10 |
21 |
3 |
13 8-20 |
К |
3 5 |
9 12 |
21 25 |
44 47 |
73 76 |
93 92 |
100 100 |
||||||||
В |
- |
- |
- |
- |
- |
51 53 |
100 100 |
||||||||||||
З |
3 5 |
9 12 |
21 25 |
44 47 |
73 76 |
42 39 |
- |
||||||||||||
В том числе: |
|||||||||||||||||||
1-й пусковой комплекс мощностью 3-4 млн. руб/год |
16 1-16 |
3 |
8 8-15 |
К |
6 9 |
18 23 |
38 43 |
69 71 |
97 97 |
100 100 |
|||||||||
2-й пусковой комплекс мощностью 5-6 млн. руб/год |
13 9-21 |
- |
7 14-20 |
К |
- |
- |
3 5 |
17 21 |
48 52 |
85 84 |
100 100 |
||||||||
22. Завод (цех) по переработке |
В составе: цеха комплексной переработки лома, копрового отделения и других объектов, необходимых для эксплуатации. Мощность, тыс. т/год: |
||||||||||||||||||
лома |
400 |
||||||||||||||||||
1-й пусковой комплекс мощностью 100 тыс. т/год |
21 |
3 |
6 14-19 |
К |
9 13 |
24 31 |
40 47 |
56 64 |
75 81 |
95 97 |
100 100 |
||||||||
2-й пусковой комплекс мощностью 300 тыс. т/год |
24 |
3 |
6 17-22 |
К |
6 8 |
14 18 |
26 32 |
38 47 |
64 65 |
80 79 |
94 92 |
100 100 |
|||||||
200 |
|||||||||||||||||||
1-й пусковой комплекс мощностью 100 тыс. т/год |
19 |
3 |
6 12-17 |
К |
8 10 |
18 24 |
39 45 |
68 67 |
88 84 |
98 96 |
100 100 |
||||||||
2-й пусковой комплекс мощностью 100 тыс. т/год |
16 |
2 |
6 9-14 |
К |
14 17 |
32 36 |
60 64 |
87 83 |
98 96 |
100 100 |
|||||||||
100 |
16 |
3 |
6 10-15 |
К |
16 21 |
37 42 |
59 65 |
87 83 |
98 96 |
100 100 |
|||||||||
50 |
13 |
2 |
5 8-12 |
К |
15 18 |
30 41 |
74 74 |
96 95 |
100 100 |
||||||||||
Мощность по заготовке лома - 20 тыс. т/год и переработке лома - 5 тыс. т/год |
11 |
2 |
3 8-10 |
К |
20 26 |
44 54 |
84 78 |
100 100 |
|||||||||||
Мощность по заготовке лома - 10 тыс. т/год и переработке лома - 3 тыс. т/год |
9 |
1 |
3 6-8 |
К |
26 33 |
54 68 |
100 100 |
||||||||||||
СНиП 1.04.03-85 НОРМЫ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ СТРОИТЕЛЬСТВА И ЗАДЕЛА В СТРОИТЕЛЬСТВЕ ПРЕДПРИЯТИЙ. часть 1 - 7*. Черная металлургия
Содержание материала
Страница 14 из 43