Материалы для герметизации температурных швов
3.20. Материалы для герметизации температурных швов должны обеспечивать их водонепроницаемость и предохранять швы от засорения песком, щебнем, гравием и другими твердыми материалами.
Для заполнения швов в бетонных покрытиях разрешается применять следующие герметизирующие материалы: мастики, пасты (вводимые в швы под давлением), готовые эластичные прокладки.
Материалы-заполнители швов могут быть холодные, применяемые без предварительного подогрева, а также горячие, подогреваемые перед употреблением.
Заполнители, укладываемые в холодном состоянии должны отверждаться при температуре окружающего воздуха (не ниже +5°С) не позднее 10 сут.
3.21. Заполнители должны иметь следующую температуроустойчивость для различных дорожно-климатических зон:
I зона от -40 до +50°С
II зона от -30 до +60°С
III-V зона от -20 до +80°С
Заполнитель должен обладать способностью деформироваться в интервалах указанных температур без нарушения сцепления с бетоном боковых граней плит (сцепление заполнителя шва с бетоном должно сохраняться в течение всего срока его работы).
3.22. Для герметизации деформационных швов бетонных покрытий дорог в зависимости от категории дороги и дорожно-климатической зоны разрешается применять резинобитумные мастики (РБВ), полимерно-битумные мастики (ПБМ и МББГ) и тиоколовые герметики типа гидром, указанные в табл. 12.
Таблица 12
Состав мастики, массовые доли | Температура размягчения, °С | Категория дороги | Дорожно-климатическая зона |
Резинобитумные мастики (РБВ) РБВ-25, 35, 50* | 160 | I-III | II-IV |
Резиновая крошка - 20 | |||
Кумародовая смола - 5 | |||
Битум БН-IV-58-75 | |||
Масло АК-15-0-7 | |||
Полиизобутилен П-200-0-5 | |||
Полимерно-битумные мастики (ПБМ) ПБМ-1 | 70 | I-III | II-IV |
Битум БН-V-33 | |||
Битум БНД-60/90-48 | |||
15 %-ный раствор ДСТ в бензине А-72-14 | |||
Асбестовая крошка - 5 | |||
ПБМ-2 | 80 | I-III | II-IV |
Битум БН-V-33 | |||
Битум БНД-60/90-48 | |||
15 %-ный раствор ДСТ в бензине А-72-10 | |||
Асбестовая крошка - 9 | |||
МББГ-70** | 70 | I-III | I-V |
Битум БН-V-70 | |||
Бутилкаучук - 15 | |||
Асбестовая крошка - 15 | |||
Полимерный герметик Гидром*** | - | I, II | I-V |
Герметизирующая паста - 100 | |||
Отверждающая паста № 30-20 |
* Черниговский завод кровельных материалов.
** Лилойский комбинат строительных материалов.
*** Казанский завод РТИ.
3.23. Материалы для приготовления резинобитумной мастики (РБВ) должны соответствовать нормативным документам на битум, резиновую крошку, кумароновую смолу, автотракторное масло АК-15, полиизобутилен П-200.
Материалы для приготовления полимерно-битумной мастики должны соответствовать нормативным документам на строительный битум марки БН-V и нефтяной дорожный битум марки БНД-60/90, дивинилстирольный термоэластопласт, автомобильный бензин А-72.
Битумнобутилкаучуковая мастика МББГ-70 выпускается промышленностью по техническим условиям Министерства промышленности строительных материалов СССР.
В качестве грунтовок для мастики на основе битума разрешается применять вязкие битумы марки БНД-60/90 или БНД-40/60, разжиженные бензином или зеленым маслом в соотношении 1:1, а также жидкие битумы по ГОСТ на нефтяные дорожные битумы.
3.24. Полимерный герметик гидром, приготавливаемый на основе жидкого тиокола, должен состоять из герметизирующей пасты по техническим условиям Миннефтехимпрома СССР и из отверждающего реагента (пасты № 30) по техническим условиям Миннефтехимпрома СССР.
Герметик гидром должен быть использован в соответствии с техническими условиями не позднее трех месяцев со дня выпуска.
3.25. Следует применять, как правило, резинобитумные мастики, битумнобутилкаучуковые мастики и тиоколовый герметик, выпускаемые промышленностью.
3.26. Полимерно-битумные мастики разрешается приготавливать централизованно на базах и поставлять потребителям в таре с приложением паспорта, в котором указывают их характеристики.
3.27. При отсутствии централизованного снабжения допускается готовить мастики на строительном объекте.
Полимерно-битумные мастики следует готовить под руководством представителя лаборатории в следующем порядке:
в металлической емкости полностью растворяют дивинилстирольный термоэластопласт (ДСТ) в бензине при температуре 18-20°С в течение 3-4 сут;
в котле нагревают битум БН-V до 140°С и смешивают его с нагретым до 120°С битумом БНД-60/90;
при 120°С и потушенной топке в расплавленную смесь битума добавляют 15 %-ный раствор ДСТ и тщательно перемешивают; затем смесь подогревают до 140°С, выдерживают при этой температуре в течение 3-4 ч до полного улетучивания легких фракций растворителя;
в подготовленную таким образом смесь примешивают минеральный порошок (асбестовую крошку) и варят в течение 30 мин при тщательном перемешивании до получения однородной по составу мастики.
3.28. Для заполнения случайных трещин не шире 5 мм применяют мастику в холодном состоянии, приготавливаемую на основе быстрораспадающейся или медленнораспадающейся битумной эмульсии с добавкой латекса СКС-65 в количестве 15% по массе.