СП 42-101-2003 Общие положения по проектированию и строи­тельству газораспределительных систем ч. 3

Содержание материала

СП 42-101-2003

Общие положения по проектированию и строи­тельству газораспределительных систем из металлических и полиэти­леновых труб часть 3

Данный документ является продолжением  документа

СП 42-101-2003 Общие положения по проектированию и строи­тельству газораспределительных систем из металлических и полиэти­леновых труб



СП 42-101-2003

ПРИЛОЖЕНИЕ Л (рекомендуемое)

МЕТОД НАКЛОННО-НАПРАВЛЕННОГО БУРЕНИЯ

Л.1 ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА

Л. 1.1 До начала строительства необходимо уточнить на местности проектное положение газопровода.

Л. 1.2 Строительство газопроводов способом наклонно-направленного бурения должны вы­полнять специализированные организации, имеющие необходимое оборудование и соот­ветствующую лицензию.

Л. 1.3 Работы по бурению рекомендуется выполнять при положительных температурах ок­ружающего воздуха. Работа по прокладке про­тяженных газопроводов при отрицательных тем­пературах окружающего воздуха должна выпол­няться круглосуточно при непрерывной работе всех систем, бурильная установка и резервуары с буровым раствором должны находиться в укрытии с температурой воздуха не ниже плюс 5 °С. Не рекомендуется планировать работы на период, когда возможно понижение темпера­туры до минус 20 °С. При строительстве газо­проводов незначительной длины (до 100 м) и диаметром до ПО мм допускается протаскивание газопровода с одновременным расширени­ем бурового канала.

Л. 1.4 Напряжения в стенке трубы при ее протаскивании по буровому каналу не должны превышать:

для стальных труб - 70% σт; (1)

для полиэтиленовых труб - 50% σт (2)

Л.1.5 Максимально допустимое усилие протаскивания Ргп стального газопровода по буро­вому каналу рассчитывается по формуле

СП 42-101-2003 Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб

(3)

где Ртп - усилие протаскивания стального га­зопровода, Н;

σт - предел текучести применяемой

стальной трубы, Н/мм2;

dн - наружный диаметр трубы газопро­вода, мм;

dB - внутренний диаметр трубы газопро­вода, мм.

Л.1.6 Максимально допустимое усилие протаскивания газопровода Ргп из полиэти­леновых труб по буровому каналу не должно превышать величин, указанных в таблицеЛ.1.

Таблица Л.1

№ п.п

Диаметр и толщина стенки трубы газопровода, мм

Максимально допустимое усилие протаскивания газопровода из полиэтиле­новых труб Ртп, Н

Материал трубы газопровода

SDR 11

ПЭ80

ПЭ100

1

20x3

1200

2000

2

25x3

1500

2500

3

32x3

2000

3400

4

40x3,7

3000

5000

5

50x4,6

4900

8000

6

63x5,8

7800

13000

7

75x6,8

11000

18000

8

90x8,2

15700

26000

9

110x10

23000

39000

10

125x11,4

30400

50600

11

140x12,7

38000

63000

12

160x14,6

50000

83000

13

180x16,4

63000

105000

14

200x18,2

78000

130000

15

225x20,5

98000

164000

Усилия протаскивания газопровода рассчи­таны исходя из следующих прочностных харак­теристик полиэтилена:

ПЭ80-ат- 15,0 МПа;

ПЭ 100-от-25,0 МПа.

Для предупреждения повреждения полиэти­ленового газопровода при протаскивании со­единение расширителя с газопроводом следует изготавливать таким, чтобы оно разрывалось при возникновении усилия протаскивания га­зопровода Ргп, большего, чем приведенное в таблице Л.1.

Л. 1.7 Выбор бурильной установки произ­водится по результатам расчета общего усилия протаскивания Т5 согласно разделу Л.4 настоя­щего приложения. Примеры расчета общего уси­лия протаскивания Р и усилия протаскивания газопровода из полиэтиленовых труб Ргп диа­метром 110 мм при строительстве подводного перехода приведены в приложении М.

Л. 1.8 Диаметр бурового канала для протас­кивания стального газопровода определяется проектом и зависит от возможностей бурильной установки, применяемого оборудования, длины и диаметра прокладываемого газопровода.

Л. 1.9 Соотношения диаметра бурового ка­нала, диаметра трубы и длины газопровода из полиэтиленовых труб приведены в таблице Л.2.

Таблица Л.2

Длина газопровода

Диаметр бурового канала

Меньше 50 м

>1,2 диаметра трубы

50-100 м

>1,3 » »

100-300 м

>1,4 »> »

Более 300 м

>1,5 » »

Для твердых почв - сухой глины и плотно­го, слежавшегося песка диаметр бурового ка­нала должен быть >1,5 диаметра трубы.

Л.1.10 Для контроля трассы бурения (опреде­ления местонахождения буровой головки в фун­те) применяются различные системы локации.