СНиП 3.05.01-85 ВНУТРЕННИЕ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ - Испытание внутренних санитарно-технических систем

4. ИСПЫТАНИЕ ВНУТРЕННИХ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИХ СИСТЕМ

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПО ИСПЫТАНИЮ СИСТЕМ ХОЛОДНОГО И ГОРЯЧЕГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ, ОТОПЛЕНИЯ, ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ, КАНАЛИЗАЦИИ, ВОДОСТОКОВ И КОТЕЛЬНЫХ

4.1. По завершении монтажных работ монтажными организациями должны быть выполнены:

испытания систем отопления, теплоснабжения, внутреннего холодного и горячего водоснабжения и котельных гидростатическим или манометричес­ким методом с составлением акта согласно обязательному приложению 3, а также промывка систем в соответствии с требованиями п. 3.10 настоящих правил;

испытания систем внутренней канализации и водостоков с составлением акта согласно обязательному приложению 4;

индивидуальные испытания смонтированного оборудования с составле­нием акта согласно обязательному приложению 1;

тепловое испытание систем отопления на равномерный прогрев отопи­тельных приборов.

Испытания систем с применением пластмассовых трубопроводов следует производить с соблюдением требований СН 478-80.

Испытания должны производиться до начала отделочных работ.

Применяемые для испытаний манометры должны быть поверены в соот­ветствии с ГОСТ 8.002-71.

4.2. При индивидуальных испытаниях оборудования должны быть вы­полнены следующие работы:

проверка соответствия установленного оборудования и выполнен­ных ра­бот рабочей документации и требованиям настоящих правил;

испытание оборудования на холостом ходу и под нагрузкой в течение 4 ч непрерывной работы. При этом проверяются балансировка колес и роторов в сборе насосов и дымососов, качество сальниковой набивки, исправность пусковых устройств, степень нагрева электродвигателя, выполнение требо­ваний к сборке и монтажу оборудования, указанных в технической доку­ментации предприятий-изготовителей.

4.3. Испытания гидростатическим методом систем отопления, тепло­снабжения, котлов и водоподогревателей должны производиться при по­ложительной температуре в помещениях здания, а систем холодного и горя­чего водоснабжения, канализации и водостоков - при темпера­ту­ре не ниже 278 К (5 °С). Температура воды должна быть также не ниже 278 К (5 °С) .

СИСТЕМЫ ВНУТРЕННЕГО ХОЛОДНОГО И ГОРЯЧЕГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ

4.4. Системы внутреннего холодного и горячего водоснабжения должны быть испытаны гидростатическим или манометрическим мето­дом с соблю­дением требований ГОСТ 24054-80, ГОСТ 25136-82 и настоящих правил.

Величину пробного давления при гидростатическом методе испытания следует принимать равной 1,5 избыточного рабочего давления.

Гидростатические и манометрические испытания систем холодного и го­рячего водоснабжения должны производиться до установки водоразборной арматуры.

Выдержавшими испытания считаются системы, если в течение 10 мин на­хождения под пробным давлением при гидростатическом методе испытаний не обнаружено падения давления более 0,05 МПа (0,5 кгс/см²) и капель в сварных швах, трубах, резьбовых соединениях, арматуре и утечки воды через смывные устройства.

По окончании испытаний гидростатическим методом необходимо выпус­тить воду из систем внутреннего холодного и горячего водоснабжения.

4.5. Манометрические испытания системы внутреннего холодного и го­рячего водоснабжения следует производить в следующей последо­ва­тель­­ности: систему заполнить воздухом пробным избыточным давлением 0,15 МПа (1,5 кгс/см²) ; при обнаружении дефектов монтажа на слух сле­дует снизить давление до атмосферного и устранить дефекты; затем систе­му заполнить воздухом давлением 0,1 МПа (1 кгс/см²), выдержать ее под пробным давлением в течение 5 мин.

Система признается выдержавшей испытание, если при нахождении ее под пробным давлением падение давления не превысит 0,01 МПа (0,1 кгс/см²) .

СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ И ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ

4.6. Испытание водяных систем отопления и теплоснабжения должно производиться при отключенных котлах и расширительных сосудах гидро­статическим методом давлением, равным 1,5 рабочего давления, но не ме­нее 0,2 МПа (2 кгс/см²) в самой нижней точке системы.

Система признается выдержавшей испытание, если в течение 5 мин нахождения ее под пробным давлением падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/см^) и отсутствуют течи в сварных швах, трубах, резьбо­вых соединениях, арматуре, отопительных приборах и оборудовании.

Величина пробного давления при гидростатическом методе испы­та­ния для систем отопления и теплоснабжения, присоединенных к теплоцентра­лям, не должна превышать предельного пробного давле­ния для установлен­ных в системе отопительных приборов и отопи­тель­но-вентиляционного обо­рудования.

4.7. Манометрические испытания систем отопления и тепло­снаб­же­ния следует производить в последовательности, указанной в п. 4.5.

4.8. Системы панельного отопления должны быть испытаны, как прави­ло, гидростатическим методом.

Манометрическое испытание допускается производить при отрица­тель­­ной температуре наружного воздуха.

Гидростатическое испытание систем панельного отопления должно про­изводиться (до заделки монтажных окон) давлением 1 МПа (10кгс/см²) в течение 15 мин, при этом падение давлении допускается не более 0,01 МПа (0,1 кгс/см²).

Для систем панельного отопления, совмещенных с отопительными при­борами, величина пробного давления не должна превышать предельного пробного давления для установленных в системе отопительных приборов.

Величина пробного давления систем панельного отопления, паровых сис­тем отопления и теплоснабжения при манометрических испытаниях должна составлять 0,1 МПа (1 кгс/см²). Продолжительность испытания -5 мин. Падение давления должно быть не более 0,01 МПа (0,1 кгс/см²).

4.9. Паровые системы отопления и теплоснабжения с рабочим давлением до 0,07 МПа (0,7 кгс/см²) должны испытываться гидростатическим мето­дом давлением, равным 0,25 МПа (2,5 кгс/см²) в нижней точке системы; системы с рабочим давлением более 0,07 МПа (0,7 кгс/см²) - гидростати­ческим давлением, равным рабочему давлению плюс 0,1 МПа (1 кгс/см²) , но не менее 0,3 МПа (3 кгс/см²) в верхней точке системы.

Система признается выдержавшей испытание давлением, если в течение 5 мин нахождения ее под пробным давлением падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/см²] и отсутствуют течи в сварных швах, трубах, резьбовых соединениях, арматуре, отопительных приборах.

Системы парового отопления и теплоснабжения после гидростатических или манометрических испытаний должны быть проверены путем пуска пара с рабочим давлением системы. При этом утечки пара не допускаются.

4.10. Тепловое испытание систем отопления и теплоснабжения при поло­жительной температуре наружного воздуха должно производиться при тем­пературе воды в подающих магистралях систем не менее 333 К (60° С). При этом все отопительные приборы должны прогреваться равномерно.

При отсутствии в теплое время года источников теплоты тепловое испы­тание систем отопления должно быть произведено по подключении к источ­нику теплоты.

Тепловое испытание систем отопления при отрицательной темпе­ра­туре наружного воздуха должно производиться при температуре тепло­но­сителя в подающем трубопроводе, соответствующей температуре наружного воз­духа во время испытания по отопительному температурному графику, но не менее 323 К (50 °С), и величине циркуляционного давления в системе согласно рабочей документации.

Тепловое испытание систем отопления следует производить в течение 7 ч, при этом проверяется равномерность прогрева отопи­тель­ных приборов (на ощупь).

КОТЕЛЬНЫЕ

4.11. Котлы должны испытываться гидростатическим методом до про­изводства обмуровочных работ, а водоподогреватели - до нанесения теп­ловой изоляции. При этих испытаниях трубопроводы систем отопления и горячего водоснабжения должны быть отключены.

По окончании гидростатических испытаний необходимо выпустить во­ду из котлов и водоподогревателей.

Котлы и водоподогреватели должны испытываться гидростати­чес­ким давлением вместе с установленной на них арматурой.

Перед гидростатическим испытанием котла крышки и люки должны быть плотно закрыты, предохранительные клапаны заклинены, а на бли­жайшем к паровому котлу фланцевом соединении выкидного приспособ­ления или обвода у водогрейного котла поставлена заглушка.

Величина пробного давления гидростатических испытаний котлов и водоподогревателей принимается в соответствии со стандартами или тех­ническими условиями на это оборудование.

Пробное давление выдерживается в течение 5 мин, после чего оно сни­жается до величины максимального рабочего давления, которое и под­держивается в течение всего времени, необходимого для осмотра котла или водоподогревателя.

Котлы и водоподогреватели признаются выдержавшими гидроста­ти­чес­­кое испытание, если:

в течение времени нахождения их под пробным давлением не наблюда­лось падения давления;

не обнаружено признаков разрыва, течи и потения поверхности.

4.12. Мазутопроводы следует испытывать гидростатическим давле­ни­ем 0,5 МПа (5 кгс/см²). Система признается выдержавшей испытание, если в течение 5 мин нахождения под пробным давлением падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/см²) .

ВНУТРЕННЯЯ КАНАЛИЗАЦИЯ И ВОДОСТОКИ

4.13. Испытания систем внутренней канализации должны выпол­нять­ся методом пролива воды путем одновременного открытия 75 % санитарных приборов, подключенных к проверяемому участку в течение времени, не­обходимого для его осмотра.

Выдержавшей испытание считается система, если при ее осмотре не об­наружено течи через стенки трубопроводов и места соединений.

Испытания отводных трубопроводов канализации, проложенных в зем­ле или подпольных каналах, должны выполняться до их закрытия напол­нением водой до уровня пола первого этажа.

4.14. Испытания участков систем канализации, скрываемых при после­дующих работах, должны выполняться проливом воды до их закрытия с составлением акта освидетельствования скрытых работ согласно обязатель­ному приложению 6 СНиП 3.01.01-85.

4.15. Испытание внутренних водостоков следует производить наполне­нием их водой до уровня наивысшей водосточной воронки. Продолжитель­ность испытания должна составлять не менее 10 мин.

Водостоки считаются выдержавшими испытание, если при осмотре не обнаружено течи, а уровень воды в стояках не понизился.

ВЕНТИЛЯЦИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ ВОЗДУХА

4.16. Завершающей стадией монтажа систем вентиляции и кондициони­рования воздуха являются их индивидуальные испытания.

К началу индивидуальных испытаний систем следует закончить обще­строительные и отделочные работы по вентиляционным камерам и шахтам, а также закончить монтаж и индивидуальные испытания средств обеспече­ния (электроснабжения, теплохоподоснабжения и др.). При отсутствии электроснабжения вентиляционных установок и кондиционирования воз­духа по постоянной схеме подключение электроэнергии по временной схе­ме и проверку исправности пусковых устройств осуществляет генеральный подрядчик.

4.17. Монтажные и строительные организации при индивидуальных испы­таниях должны выполнить следующие работы:

проверить соответствие фактического исполнения систем вентиляции и кондиционирования воздуха проекту (рабочему проекту) и требованиям настоящего раздела;

проверить на герметичность участки воздуховода, скрываемые строи­тельными конструкциями, методом аэродинамических испытаний по ГОСТ 12.3.018-79, по результатам проверки на герметичность составить акт освидетельствования скрытых работ по форме обязательного приложе­ния 6 СНиП 3.01.01-85;

испытать (обкатать) на холостом ходу вентиляционное оборудование, имеющее привод, клапаны и заслонки, с соблюдением требований, преду­смотренных техническими условиями заводов-изготовителей.

Продолжительность обкатки принимается по техническим условиям или паспорту испытываемого оборудования. По результатам испытаний (обкат­ки; вентиляционного оборудования составляется акт по форме обязатель­ного приложения 1.

4.18. При регулировке систем вентиляции и кондиционирования воздуха до проектных параметров с учетом требований ГОСТ 12.4.021-75 следует выполнить:

испытание вентиляторов при работе их в сети (определение соответствия фактических характеристик паспортным данным: подачи и давления возду­ха, частоты вращения и т. д.) ;

проверку равномерности прогрева (охлаждения) теплообменных аппара­тов и проверку отсутствия выноса влаги через каплеуловители камер оро­шения;

испытание и регулировку систем с целью достижения проектных показа­телей по расходу воздуха в воздуховодах, местных отсосах, по воздухооб­мену в помещениях и определение в системах подсосов или потерь воздуха, допустимая величина которых через неплотности в воздуховодах и других элементах систем не должна превышать проектных значений в соответствии со СНиП 2.04.05-85;

проверку действия вытяжных устройств естественной вентиляции.

На каждую систему вентиляции и кондиционирования воздуха оформля­ется паспорт в двух экземплярах по форме обязательного приложения 2.

4.19. Отклонения показателей по расходу воздуха от предусмотренных проектом после регулировки и испытания систем вентиляции и кондицио­нирования воздуха допускаются:

± 10% - по расходу воздуха, проходящего через воздухорасп­ре­де­ли­тель­­ные и воздухоприемные устройства общеобменных установок вентиляции и кондиционирования воздуха при условии обеспечения требуемого под­пора (разрежения) воздуха в помещении;

+10% - по расходу воздуха, удаляемого через местные отсосы и подава­емого через душирующие патрубки.

4.20. При комплексном опробовании систем вентиляции и кондицио­ни­рования воздуха в состав пусконаладочных работ входят:

опро­бо­ва­ние одновременно работающих систем;

проверка работоспособности систем вентиляции, кондициони­ро­ва­ния воздуха и теплохолодоснабжения при проектных режимах работы с опреде­лением соответствия фактических параметров проектным;

выявление при­чин, по которым не обеспечиваются проектные режимы работы систем, и принятие мер по их устранению;

опробование устройств защиты, блокировки, сигнализации и управления оборудования;

замеры уровней звукового давления в расчетных точках.

Комплексное опробование систем осуществляется по программе и гра­фику, разработанным заказчиком или по его поручению наладочной органи­зацией и согласованным с генеральным подрядчиком и монтажной органи­зацией.

Порядок проведения комплексного опробования систем и устра­не­ния выявленных дефектов должен соответствовать СНиП III-3-81.