СНиП 3.04.03-85 ЗАЩИТА СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И СООРУЖЕНИЙ ОТ КОРРОЗИИ - Металлизационные и комбинированные защитные покрытия

Содержание материала

8. МЕТАЛЛИЗАЦИОННЫЕ И КОМБИНИРОВАННЫЕ

ЗАЩИТНЫЕ ПОКРЫТИЯ

 

8.1. Подготовленная с помощью дробеструйной очистки поверхность должна определяться величиной шероховатости, которая составляет от 6,3 до 55 мкм.

8.2. Разрыв во времени между окончанием дробеструйной очистки поверхности и началом нанесения металлизационного покрытия должен соответствовать следующим данным:

в закрытых помещениях при относительной влажности воздуха до 70% - не более 6 ч;

на открытом воздухе в условиях, исключающих образования конденсата на металлической поверхности - не более 3 ч;

при влажности воздуха выше 90 % под навесом или внутри аппарата при условии, исключающем попадание влаги на защищаемую поверхность - не более 0,5 ч.

8.3. В условиях строительной площадки металлизационное покрытие наносят вручную газопламенным и электродуговым способами.

8.4. Проволока, используемая для создания металлизационного покры­тия, должна быть гладкой, чистой, без перегибов и не иметь вспученных оксидов. При необходимости проволоку очищают от консервационной смазки растворителями, от загрязнений - наждачной бумагой № 0.

8.5. Металлизация вручную должна осуществляться путем последователь­ного нанесения взаимно перекрывающихся параллельных полос. Покрытия наносят в несколько слоев, при этом каждый последующий слой следует наносить так, чтобы его проход был перпендикулярен проходам предыду­щего слоя.

8.6. Для обеспечения высокого качества металлизационного покрытия при напылении защитного металла необходимо соблюдать следующие условия:

расстояние от точки плавления проволоки до защищаемой поверхности должно быть в пределах 80-150 мм;

оптимальный угол нанесения металловоздушной струи должен быть 65-80°;

оптимальная толщина одного слоя должна быть 50-60 мкм;

температура защищаемой поверхности при нагреве не должна превышать 150 °С.

8.7. При устройстве комбинированного защитного покрытия нанесение лакокрасочных покрытий на металлизационное следует выполнять в соот­ветствии с разд. 3.

 

9. ОБЛИЦОВОЧНЫЕ И ФУТЕРОВОЧНЫЕ ЗАЩИТНЫЕ ПОКРЫТИЯ

 

9.1. Защита штучными материалами поверхности строительных конст­рукций и сооружений (облицовка) и технологического оборудования (футеровка) должна выполняться в следующей технологической последо­вательности:

приготовление химически стойких замазок (растворов);

нанесение и сушка грунтовки (при футеровке металлического оборудо­вания без органического подслоя) или шпатлевки;

футеровка оборудования или облицовка строительных конструкций;

сушка футеровки или облицовки;

окисловка (при необходимости) швов.

9.2. Нанесение составов, имеющих кислые отвердители, на бетонную или стальную поверхности не допускается. Перед нанесением этих составов бетонные и стальные поверхности должны быть предварительно защищены промежуточным слоем материала, указываемого в проекте.

9.3. Облицовочные и футеровочные штучные материалы должны быть отсортированы и подобраны по размерам. Не допускается применять закислованные и замасленные материалы.

9.4. Перед облицовкой и футеровкой на битумных и полимерных составах штучные материалы должны быть огрунтованы по граням и с тыльной сто­роны соответствующими грунтовками.

9.5. Число слоев футеровки или облицовки и вид химически стойких замазок (растворов) указывают в проекте.

9.6. Для облицовки на битумных мастиках следует применять плитки толщиной не менее 30 мм.

9.7. Ширина швов при футеровке на кислотостойких растворах: для плитки - 4 мм; для кирпича - 6 мм.

9.8. Конструктивные размеры прослоек и швов при облицовке строительных конструкций и футеровке технологического оборудования штуч­ными материалами на различных химически стойких замазках (растворах) приведены соответственно: для облицовки - в табл. 4, для футеровки - в табл. 5.

9.9. Футеровка и облицовка штучными изделиями на химически стойких силикатных замазках и цементно-песчаных растворах в зависимости от требований проекта может выполняться с заполнением швов одним составом, впустошовку с последующей разделкой швов или комбиниро­ванным способом с одновременным нанесением кислотоупорной сили­катной замазки или цементно-песчаного раствора и полимерной замазки. Заполнение швов между штучными кислотоупорными материалами должно осуществляться выдавливанием замазки (раствора) с одновременным удалением выступившей части замазки (раствора). Швы между установлен­ными впустошовку штучными материалами, подлежащие последующему заполнению, должны быть очищены от остатков замазки или раствора и просушены, а затем промазаны:

для силикатной замазки - 10 %-ным спиртовым раствором соляной кис­лоты;

для цементно-песчаного раствора, в случае разделки полимерной замаз­кой с кислым отвердителем - 10 %-ным водным раствором кремнефтористого магния или щавелевой кислоты.

После промазки перед заполнением швы должны быть просушены в течение суток.

9.10. Сушку облицовки и футеровки следует выполнять послойно в соответствии с технологическими инструкциями.

9.11. Футеровка на химически стойких замазках должна высушиваться при температуре не ниже 10 °С до достижения адгезионной прочности кислотоупорной силикатной замазки (1,5-2,0 МПа); замазки "Арзамит-5": для кислотоупорных керамических изделий - 2,0-3,0 МПа, для углеграфитированных - 3,0-3,5 МПа.

9.12. Футеровку или облицовку на синтетических смолах следует выдер­живать при температуре 15-20 °С, как правило, в течение 15 сут. Допус­кается уменьшение сроков выдержки футеровки и облицовки по режиму, определяемому специальными инструктивными указаниями.

9.13. Окисловку швов, если она предусмотрена проектом, следует производить после сушки футеровки или облицовки путем двухкратной промазки 20-40 %-ным раствором серной или 10 %-ной соляной кислоты.

9.14. Футеровку оборудования производят с перевязкой швов.

 

Таблица 4

 

 

Вид работы

 

Материал

Толщина прослойки, мм

 

Ширина

 

 

гори-зонталь-ная поверх-ность

верти-кальная поверх-ность

шва, мм

 

1. Облицовка на химически стойких силикатных замаз­ках, в том числе и комбиниро­ванным способом, по гидро­изоляции из эластомеров и битумно-рулонных материа­лов

 

2. То же, с разделкой швов при облицовке впустошовку

 

 

3. Облицовка на цементно-песчаном растворе и в том числе комбини-рованным спо­собом, по подстилающему слою либо по армированной стек-лотканью лакокра-сочной композиции

 

4. То же, с разделкой швов при облицовке впустошовку

 

 

5. Облицовка на цементно-песчаном растворе, в том числе комбини-рованным спо­собом, по гидроизоляции из эластомеров и битумно-рулонных материалов

 

6. То же, с разделкой швов при облицовке впустошовку

 

 

7. Облицовка на замазках на основе органических смол по гидроизоляции из эластомеров и битумно-рулонных материалов

 

8. Облицовка на замазках на основе органических смол по подстилающему слою либо по армированной стеклотканью лакокрасочной ком­позиции

 

Кирпич

Плитка керамическая,  шлакоситалловая, каменное литье 

 

 

 

 

 

 

Кирпич

Плитка керамическая, шлакоситалловая, каменное литье  

 

Кирпич

Плитка керамическая, шлакоситалловая, каменное литье

Плитка глазурованная

 

 

 

 

Кирпич

Плитка керамическая, шлакоситалловая, камен­ное литье  

 

Кирпич

Плитка керамическая, шлакоситалловая, камен­ное литье  

 

 

 

 

 

Кирпич

Плитка керамическая, шлакоситалловая, камен­ное литье

 

Кирпич

Плитка керамическая, шлакоситалловая, камен­ное литье

 

 

 

Плитка керамическая, шлакоситалловая, камен­ное литье

 

 

 

10

8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

8

 

 

 

 

10

10

 

 

 

-

 

 

 

 

 

10

10

 

 

 

 

20

10

 

 

 

 

 

 

 

 

20

10

 

 

 

 

5

3

 

 

 

 

 

 

3

 

10

8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

8

 

 

 

 

10

10

 

 

 

10

 

 

 

 

 

10

10

 

 

 

 

10

10

 

 

 

 

 

 

 

 

10

10

 

 

 

 

5

3

 

 

 

 

 

 

3

 

5

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8

5

 

 

 

 

5

3

 

 

 

3

 

 

 

 

 

8

5

 

 

 

 

5

3

 

 

 

 

 

 

 

 

8

5

 

 

 

 

5

3

 

 

 

 

 

 

3

 

9. Облицовка на битумных мастиках по гидроизоляции из эластомеров и битумно-рулонных материалов

 

 

Кирпич

Плитка керамическая

 

5

5

 

3

3

 

5

3

 

 

Таблица 5

 

 

Вид работы

 

Материал

Толщина прослой-ки, мм

Ширина шва, мм

 

1. Футеровка на хими­чески стойких сили­катных замазках, в том числе комбиниро­ванным способом

 

2. То же, с разделкой швов при футеровке впустошовку

 

 

3. Футеровка на цементно-песчаном растворе, в том числе комбини­рованным способом

 

4. То же, с разделкой швов при футеровке впустошовку

 

 

5. Футеровка на замазках арзамит, эпоксидной и др. на основе органи­ческих смол

 

Кирпич

Плитка керамическая (прямая и фасонная), шлакоситалловая, ка­менное литье

 

Кирпич

Плитка керамическая, шлакоситалловая, ка­менное литье

 

Кирпич

Плитка керамическая (прямая, фасонная), шлакоситалловая, ка­менное литье

 

Кирпич

Плитка керамическая, шлакоситалловая, ка­менное литье

 

Кирпич, блоки углеграфитированные

Плитка керамическая (прямая, фасонная), шлакоситалловая, ка­менное литье,  АТМ-1

 

10

8

 

 

 

 

10

8

 

 

 

15

15

 

 

 

 

15

15

 

 

 

5

 

3

 

5

3

 

 

 

 

8

5

 

 

 

8

3

 

 

 

 

8

5

 

 

 

5

 

3

 

Примечания: 1. При кладке впустошовку глубина незаполнения замазкой (раствором) швов не должна превышать, мм: 20 - для кирпича и плитки толщиной более 50 мм; 15 - для плитки толщиной от 20 до 50 мм.

2. При облицовке и футеровке плитками толщиной менее 20 мм швы между ними не разделываются.

 

9.15. Оборудование и сборные части цилиндрических газоходов и трубо­проводов допускается футеровать кислотоупорными штучными изделиями до их монтажа, при этом должен быть произведен дополнительный расчет указанных конструкций на монтажные нагрузки.

9.16. При футеровке аппаратов с коническими днищами кирпич уклады­вают кольцами, начиная от центра конуса и постоянно приближаясь к стен­кам аппарата, чередуя прямой и клиновой кирпичи.

9.17. Облицовка полов должна производиться послойно по маякам, которые по окончании работ должны быть заменены материалами, преду­смотренными проектом.