ГОСТ 20910-90 БЕТОНЫ ЖАРОСТОЙКИЕ Технические условия - Метод определения температур, соответствующих 4 и 40%-ной деформациям под нагрузкой Приложение 4

Содержание материала

 

Приложение 4

Обязательное

Метод определения температур, соответствующих 4 и 40%-ной деформациям под нагрузкой


     По настоящему методу определяют температуры, соответствующие 4 и 40%-ной деформациям под нагрузкой, для установления класса бетона по предельно допустимой температуре применения в соответствии с требованиями табл. 2.

1. Образцы


     1.1. Температуры, соответствующие 4 и 40%-ной деформациям под нагрузкой при высоких температурах, определяют на образцах-цилиндрах диаметром (36+/-1) мм и высотой (50+/-1) мм.

    1.2. Образцы изготовляют в формах, удовлетворяющих требованиям ГОСТ 22685, или выпиливают из средней части контрольных неармированных блоков и изделий в соответствии с ГОСТ 10180.

    1.3. Верхнее и нижнее основания образцов должны быть отшлифованы корундовым диском.

    Отклонение от перпендикулярности основания и боковой паверхности цилиндра не должно превышать 0,5 мм. Отклонение от перпендикулярности определяют по ГОСТ 10180.

2. Средства контроля


     Для испытаний применяют:

    муфельную печь по ТУ 16.681.139;

    электрический шкаф по ТУ 16.681.032;

    электрическую криптоловую печь с механическим устройством для нагружения образца и измерения деформации по ТУ 14-13-7;

    оптический пирометр по ГОСТ 8335;

    платино-платинородиевую термопару по ТУ 25-02.792301.

    2.2. Электрическая криптоловая печь и механическое устройство для нагружения образца и измерения деформации должны обеспечивать:

    равномерный подъем температуры со скоростью 5 град.С/мин и рабочую температуру печи не менее 1700 град.С;

    вертикальную передачу нагрузки на образец;

     измерение деформации образца с погрешностью +/-0,1 мм;

     сжатие образца не менее чем на 20 мм.

3. Подготовка к испытаниям и испытания


     3.1. Перед загрузкой с механического устройства криптоловой печи необходимо снять характеристики холостого хода. Твердение и сушку изготовленных образцов осуществляют в соответствии с требованиями табл. 4. Образцы из бетона на жидком стекле дополнительно подвергают термообработке по режиму: подъем до температуры 800 град.С со скоростью 200 град.С/ч, выдержка при 800 град.С 1 ч и охлаждение до температуры воздуха в помещении.

    3.2. Для определения температуры деформации бетона под нагрузкой испытывают один образец.

    3.3. Нагрузку на образец выбирают таким образом, чтобы в поперечном сечении образца, перпендикулярном к действию сжимающей силы, создать напряжения, равные МПа:

    0,2 - для бетонов средней плотности 1500 кг/куб.м и более;

    0,15 - для бетонов средней плотности от 1000 до 1500 кг/куб.м;

    10 - для бетонов средней плотности менее 1000 кг/куб.м.

    3.4. Образец устанавливают на стержень по центру печи так, чтобы середина его высоты находилась в центре визирной трубки, используемой для измерения температуры образца. Сверху и снизу образца между стержнями и образцом устанавливают угольные прокладки диаметром 50 и толщиной 10 мм. Сверху образца устанавливают стержень и механическое устройство для нагружения и измерения деформации образца.

    3.5. Скорость подъема температуры при испытании не должна превышать, град.С/мин: 10 - при нагреве до 800 град.С; 5 - при нагреве св. 800 град.С.

    3.6. Температуру измеряют:

    платино-платинородиевой термопарой при нагреве до 1300 град.С;

    параллельно термопарой и оптическим пирометром при нагреве от 1000 до 1300 град.С;

    оптическим пирометром при нагреве св. 1300 град.С.

    При измерении температуры горячий спай термопары следует располагать на уровне середины высоты образца бетона; спай не должен касаться внутренней нагреваемой поверхности печи.

    Оптическим пирометром измеряют температуру боковой поверхности бетонного образца через визирную трубку из высокоогнеупорного материала внутренним диаметром 10-12 мм, установленную в футеровке печи в середине зоны наименьшей температуры нагрева. Снаружи трубку закрывают заслонкой, открываемой только на время измерения температуры.

    3.7. После достижения температуры 400 град.С температуру и деформацию бетонного образца измеряют каждые 5 мин.

     Результаты измерений записывают в журнал. Испытание заканчивают в тот момент, когда деформация бетонного образца достигнет 49%-ной первоначальной его высоты или произойдет разрушение образца.

    3.8. Результаты определения деформаций под нагрузкой оформляют в виде диаграммы "Температура-деформация" (черт. 1).

Диаграмма "Температура-деформация"


 
 

ГОСТ 20910-90 БЕТОНЫ ЖАРОСТОЙКИЕ Технические условия

 
 

1 - кривая для бетонного образца с пластичным
разрушением; 2 - то же, с хрупким разрушением

Черт. 1


     3.9. На диаграмме "Температура-деформация" отмечают температуру:

    начала размягчения, определяемую по точке НР, лежащей на 3 мм ниже наивысшего положения этой кривой;

    соответствующую 4%-ной деформации бетонного образца, определяемую по точке, лежащей на 20 мм ниже наивысшего положения кривой;

    соответствующую 40%-ной деформации бетонного образца, определяемую по точке, лежащей на 200 мм ниже наивысшего положения кривой;

    при которой произошло внезапное разрушение образца.

    Температурный интервал размягчения определяют, как разность между температурой, соответствующей 40%-ной деформации образца (или температурой разрушения ТР), и температурой начала размягчения.

    3.10. Результаты испытания округляют до целых десятков градусов Цельсия.

    В журнале испытаний отмечают внешний вид образца после испытания (например, бочкообразный, оплавленный, с трещинами на поверхности и т.п.).

    3.11. Результаты испытания признают недействительными и испытания повторяют, если при визуальном осмотре испытанного бетонного образца обнаружено:

    грибовидная форма, свидетельствующая о неравномерном нагреве образца по высоте;

    перекос - смещение в сторону верхнего основания относительно нижнего на 4-5 мм или разница в высоте образца по его периметру более 2 мм;

    одностороннее оплавление или другие признаки неравномерного нагрева образца.

    3.12. Погрешность определения результатов испытаний по данной методике не должна превышать +/-20 град.С.

    3.13. Форма журнала записи образцов определения температуры деформации бетона под нагрузкой приведена в табл. 8.

    3.14. Температуры 4 и 40%-ной деформации должны быть не ниже значений, приведенных в табл. 2 для данного класса бетона по предельно допустимой температуре применения.

Таблица 8

Маркировка образца и вид жаростойкого бетона

Время отсчета по приборам

Температура, град.С

Деформации образца, мм

Примеча ние

 

календарное

истекшее от начала испы тания

по термопаре

по пирометру